

山東松麗耐磨材料有限公司
主營產(chǎn)品: 工農(nóng)業(yè)用塑料制品
高耐磨壓延微晶鑄石板-山東松麗-板材薄壓延微晶鑄石板量大從優(yōu)
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山東松麗耐磨材料有限公司
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孫先生
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省德州市
主營產(chǎn)品






耐腐蝕鑄石板的詳細介紹:
今天介紹的這款耐腐蝕鑄石板是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業(yè)廢渣為原料,加入一定的附加劑如角目巖,白云巖、螢石等結晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經(jīng)溶化、澆鑄、結晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。鑄石制品有板、磚、管及各種異型材料,這些各種規(guī)格的板材、管材、異型物體統(tǒng)稱之為鑄石制品。 鑄石的成型工藝有溶鑄成型、燒結成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。目前鑄石制品已廣泛應用于建材,化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。在許多設備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料,具有一般金屬所達不到高度耐磨,耐酸堿腐蝕性能,而且具有延長設備使用的周期,減少維修工時,提高生產(chǎn)效率,降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點。鑄石在防腐蝕工程中應用教早,已有幾十年歷史。鑄石具有結構緊密,吸水率小,抗壓強度高,耐磨性好的特點。除了30℃以上的熱磷酸及溶堿外,幾乎對所有的無機酸、有機酸、堿類、鹽類、水等都有良好的抗蝕能力,鑄石屬于脆性材料,具有較高的硬度。


微晶鑄石板是由玄武巖原料破碎后經(jīng)高溫熔化、澆鑄成型、高溫退火處理而成的結晶硅酸鹽材料,所以,它在制作上有著自己的優(yōu)勢,為的是更好的保證微晶鑄石板的耐磨性和化學穩(wěn)定性能。 微晶鑄石板在制作上的優(yōu)勢:微晶鑄石板呈結晶化,由于組織細膩,所以其吸水率很低,水分只能在表層100μm~300μm之間留存,不影響鑄石的使用效果并起到了潤滑劑的作用,增加鑄石板的耐磨性能。鑄石的耐磨性能是普通鋼材、耐磨橡膠、陶瓷的幾十倍,是高錳鋼的十幾倍。廣泛應用在電力、煤炭、礦山、冶金、化工等行業(yè)。 鑄石板使用壽命高于鋼鐵,耐磨性是炭鋼及不銹鋼的3~7倍;摩擦系數(shù),自潤滑,不吸水,不粘結物料,抗沖擊強度高,機械性能好,耐酸,堿,鹽腐蝕,耐老化耐低溫,重量輕,鋼的1/8的比例。因此,作為散裝物料儲存及運輸設備襯里的材料,如糧倉,清洗。廣泛應用于電力,鋼廠,煤炭行業(yè),等等。 鑄石板使用壽命高于鋼鐵,耐磨性是炭鋼及不銹鋼的3~7倍;與鋼管相比,成本可降低12%左右,工作壽命長,鑄石板文章來自于:使用壽命高于鋼鐵,耐磨性是炭鋼及不銹鋼的3~7倍;可以達到50A(鋼管一般為20A),維護成本低。在國外多個國家和地區(qū),鑄石板使用壽命高于鋼鐵,耐磨性是炭鋼及不銹鋼的3~7倍;管埋地燃氣管道在自來水管市場60%的份額,在城際人均消費已達到90%以上,建立了成熟的標準施工規(guī)范外資PE管內(nèi)存。 鑄石板的安裝該應用程序,以適應各種各樣的環(huán)境條件下,鑄石板進行組裝的連接結構可根據(jù)用戶要求,易于安裝和維護。非常困難的工作條件下煤礦井下安裝料斗,溜槽,冶金行業(yè)的應用,可以解決這個長期存在的問題,粘接,密封在傳輸?shù)倪^程中,實現(xiàn)安全,正常生產(chǎn)。


鑄石板施工方案
一、 所用鑄石板(JC514.1-93)應符合國家建材技術質(zhì)量要求。
二、根據(jù)工程所下物料的實際情況選用粘接劑或耐磨料粘接施工。
三、混凝土或鋼結構料倉基礎表面的處理:
混凝土料倉徹底清理料倉表面的碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物,混凝土基礎上高出表面的凸出要預先鏟平,有疏松、坑凹處應予修補,基礎表面應保持干燥,不得有水份,混凝土基礎標準應符合土建施工質(zhì)量設計要求。20mm厚度內(nèi)的含水率不應大于6%。
鋼結構基礎表面的處理:
徹底清理鋼結構表面上的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆、涂料、浮灰等物。鋼結構表面的清理方法有手工打磨或機械打磨,應保證表面平整,有足夠的剛度和穩(wěn)定型,尺寸應符合設計要求,保持干燥,注意防水,防蒸汽。
四、松麗塑料制品鑄石板的施工方法
1. 根據(jù)料倉的平整度施工不得更改料倉的結構。
2. 在離地面的料倉施工時,料倉底部應采用角鋼或螺栓加固托牢底層鑄石板,防脫落,增加耐沖擊力。
3. 鑄石板的粘接應采用錯縫擠漿法和干切法,平行線為直通線,垂直線應為交錯縫,施工面應鋪砌平整,上下板材之間不得有迎著物料運動方向的凸處。
4. 對未固化完全的鑄石板嚴禁移動或受壓震動,應在板材的施工面上打灰,中間膠泥略高,不可在板材四周打灰。
5. 工程面積大的應分割施工,每次不超過15米為宜,粘接應采用先底面后立面,從下向上的襯砌順序,鑄石板可分為立粘或橫粘兩種方法。
6. 粘接里面時,為防止板材滑動脫落,每次襯砌高度時,不宜過高,據(jù)施工現(xiàn)場情況將板材擠出的膠泥隨時刮去,灰縫處必須填壓密實,不得有氣泡,灰縫的表面平整,板與板之間可用木膠錘打平。
7. 板材粘接時,膠泥應飽滿,密實、固化完全徹底,粘接堅固,不能有疏松的通縫、空鼓、裂縫等現(xiàn)象,最頂端應用膠泥打成 45度角。
五、對沖擊力、磨耗量大的部位應采取用厚度大的鑄石板,灰縫應比正常規(guī)定的小來加強物料,對鑄石板的耐磨度增加使用壽命。
