關(guān)于異形包裝板的受力情況

對于異形包裝板來說，影響質(zhì)量的因素有很多，在生產(chǎn)的時候需要多加注意，而它的受力情況怎么樣呢？

當(dāng)下部結(jié)構(gòu)剛度較小時，可以考慮將下部結(jié)構(gòu)與異型板固結(jié)，使其與異型板共同受力，計算時將下部結(jié)構(gòu)模擬成梁柱單元，與上部結(jié)構(gòu)的板單元共同作用。而當(dāng)下部結(jié)構(gòu)剛度較大時，應(yīng)考慮采用支座的支撐形式，計算時可以用邊界條件來模擬支座，同時參與有限元分析。包裝板的穩(wěn)定性非常重要，它是由相鄰層單板紋理互相垂直，吸濕或干燥時，相鄰層單板相互牽制，所以尺寸形狀穩(wěn)定性好，如果在加工中沒有把握好穩(wěn)定性，不僅會影響到其直接的實用性，還會影響到表面加工工藝。

導(dǎo)致多層板鼓泡脫膠的原因

多層板廠的板材是由多張板皮粘合，經(jīng)過高溫加熱壓制而成的，在加工過程中難免會出現(xiàn)問題，如果出現(xiàn)鼓泡脫膠的現(xiàn)象，是由于什么原因呢？

這種現(xiàn)象出現(xiàn)的原因，主要集中在單板選用、膠合溶劑的選擇以及熱壓時間的控制這幾方面，在單板的加工工藝中，單板含水量的多少，干燥充不充分都會導(dǎo)致起泡。如果膠合溶劑涂抹過多，或者是超出了膠合溶劑的膠溫度與時間，都會造成膠合板開膠現(xiàn)象。其中對于熱壓時間的控制，直接關(guān)系到單板的干燥程度，需要生產(chǎn)人員確保熱壓機的合理使用以及單板產(chǎn)品，來確定熱壓時間。

多層板的實木面層決定了多層板的美觀及使用壽命，面層是木材經(jīng)過烘干、、養(yǎng)生等工序切片而成，表面不應(yīng)有腐朽、死節(jié)、蟲孔、裂縫、夾皮等缺陷。

多層板拼縫的問題分析

多層板廠如果拼出的單板色澤或光潔度不一致，主要是由配板工在配板時選料不當(dāng)，未做到原科搭配所導(dǎo)致的。

   這就需要廠家提高操作工的技術(shù)水平，多進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。而拼出的單板端頭不齊是由拼縫操作不當(dāng)所致，在縱向有帶膠拼機上進(jìn)料時，兩邊單板端頭未對齊，需要加強操作人員的責(zé)任心和提高操作技術(shù)水平。在單板齊邊時，應(yīng)有一個基準(zhǔn)，不可將單板剪成平行四邊形。拼縫過緊或過松的話，需要調(diào)整拼縫機工作臺面下的一對錐形擠緊輥，使之合適。膠帶粘貼不牢可以將膠紙帶用水充分濕潤。

   還要檢查加熱輥，增加上軋棍壓緊力，使得多層板在使用中不容易產(chǎn)生開裂、翹曲等缺陷，而且各個方向的強度能趨于一致。