1，系統(tǒng)采用一體化組合方式，有效降低占地面積，占地面積小，能耗低，安裝運輸方便。 2.自動化程度高，操作簡便，管理簡單。 3，容器效率高，處理效果穩(wěn)定，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)溶解氣壓和溶解氣水回流比。 4.根據(jù)不同的水質(zhì)和工藝要求：可提供單一溶解氣體裝置或雙重溶解氣體裝置。 5.采用高效反沖釋放裝置，提高溶解氣體利用率，保證氣浮設(shè)備的穩(wěn)定性。 6.使用低噪音壓縮機(jī)解決長期困擾人們的噪音問題。泵后的進(jìn)氣口一般是通過壓力管道的壓縮空氣。該方法使泵工作穩(wěn)定，不需要在正壓下工作，但需要由空氣壓縮機(jī)供給。為了確保良好的氣體溶解效果，溶解氣罐的體積相對較大，并且通常需要更復(fù)雜的填充。儲氣罐。

這也是檢測氣浮設(shè)備的基礎(chǔ)。高效淺池氣浮設(shè)備的出現(xiàn)是氣浮凈水技術(shù)的重大突破。它改變了傳統(tǒng)氣浮靜水的靜態(tài)空氣流入，并利用“零速原理”在相對靜止的環(huán)境中動態(tài)漂浮水，實現(xiàn)固液分離。 “零速原理”將浮動距離減小到一小段距離，并且不受水流速的影響。浮動速度達(dá)到或接近理論最大值。污水在凈化槽中的停留時間從常規(guī)氣浮30-40分鐘減少到僅3-5分鐘，大大提高了處理效率，設(shè)備體積大大減少，并且可以在架空，堆疊，設(shè)置建筑物，土地較少或沒有土地。隨著配水裝置的旋轉(zhuǎn)，預(yù)先與污水均勻混合的氣泡可以完全填充整個凈化池，并且沒有氣浮區(qū)和氣泡不均勻區(qū)，從而大大提高了凈化效率。同時，與原來的超溶氣浮選機(jī)相比，氣泡量增加了25％。以這種方式處理的污水中的懸浮物較少，出水水質(zhì)更清澈透明。

在溶氣浮選機(jī)之前，應(yīng)清洗池內(nèi)的所有雜質(zhì)和焊渣;水泵，空壓機(jī)等潤滑部件應(yīng)進(jìn)行潤滑和潤滑;應(yīng)打開電源，并啟動溶氣泵檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭方向相同。 。用手動控制啟動空壓機(jī)，檢查空壓機(jī)是否正常運行，及時發(fā)現(xiàn)異常情況;按下制動式刮刀開關(guān)。向右運行后，在行程塊的作用下，渦旋氣浮機(jī)的接觸，刮板表面將反轉(zhuǎn)直至污泥罐，行程碰撞塊將提升刮板，按下停止按鈕停止刮擦將計量裝置調(diào)整到最佳狀態(tài)，將污水與懸浮固體分離。 ，