3、工作過程

本機為回轉(zhuǎn)式灌裝機，分全自動和半自動，全自動輸瓶線上的瓶子經(jīng)過瓶撥輪平穩(wěn)撥入隨灌裝閥一起轉(zhuǎn)動到托瓶盤上，由于托瓶裝置上的滾珠在凸輪導(dǎo)軌的作用下滾動，使托瓶盤帶著瓶子一起進行升降運動，來完成灌裝任務(wù)，灌裝完成后，托瓶盤下降，出瓶拔輪將裝有灌裝液的瓶子平穩(wěn)送入輸送線上

5、安裝操作

5、1本機在出廠前，已進行了緊固和潤滑，但因運輸搬運過程中的顛簸，運至現(xiàn)場時，應(yīng)檢查各部位不應(yīng)有碰損和缺漏零件部件等現(xiàn)象。

5、2用戶需自備一個底部有閥門和輸出接頭的高位罐，高位罐安放是，罐底出液口要高于灌裝機的進液口。

5、3本機電機應(yīng)接在220V電源開關(guān)上（電器開關(guān)用戶自備），并將本機外殼接好地線，以確保人身安全。

5.4本機正常運轉(zhuǎn)為順時針旋轉(zhuǎn)（從機器上方往下看）

5.5開機空運轉(zhuǎn)5分鐘，整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪音。方可進行如下調(diào)速工作。

6.調(diào)整操作

6.1盛液桶高度的調(diào)整

根據(jù)客戶訂貨需求和提供的瓶樣，公司根據(jù)瓶型的直徑和高度，設(shè)計制造有關(guān)零部件，并裝配后調(diào)整試車。若用戶根據(jù)生產(chǎn)線需要更換瓶型要進行高度調(diào)整。

是一家專注于酒水、油類、、化工、食品、包裝機械研制、開發(fā)、制造于一體的現(xiàn)代化科技企業(yè)。制造的產(chǎn)品有回轉(zhuǎn)式系列灌裝機，直列式系列灌裝機、環(huán)保型系列灌裝機，全自動泵式粘稠液體灌裝機，雙頭單頭半自動粘稠液體灌裝機，全自動自流式常壓液體灌裝機，回轉(zhuǎn)式系列旋蓋機，直列式系列旋蓋機，壓蓋機、鋁箔封口，打塞機以及不干膠貼簽機，漿糊式貼標機，熱縮膠帽機，烘干機和輸送線、輸送機、封箱機、水處理等共三十多個品種，以上各種機型廣泛用于酒水、油類、化工、食品、等行業(yè)包裝。
1、電子閥在灌裝過程中，液體不溢液，不起泡，不嗆酒無滴漏；

1、電子閥在灌裝過程中，液體不溢液，不起泡，不嗆酒無滴漏；

2、灌裝嘴采用阻尼式流道，液柱注入瓶子時減小了沖擊，酒液不易起泡外溢；

3、灌裝結(jié)束時，灌裝閥采用封堵密封，使液體被迅速關(guān)斷，杜絕滴漏。