諸城市泰爾機械有限公司主營：拉伸膜包裝機，真空包裝機，氣調(diào)保鮮膜包裝機
拉伸膜包裝機背景技術(shù)

背景技術(shù)：

包裝機械裝備的全部性更新?lián)Q代是中國乃至世界包裝機械發(fā)展的總趨勢。更新?lián)Q代的主要特點是：大量移植采用民用的各種現(xiàn)代化高精技術(shù)、電子技術(shù)、微電子技術(shù)、邊緣技、模糊技術(shù)，加速進(jìn)一步提高包裝機械裝備和生產(chǎn)線的可靠性、安全性、無人作業(yè)性等自動化水平。智能化將進(jìn)入整個包裝機械裝備和生產(chǎn)線領(lǐng)域

包裝設(shè)備是指能完成全部或部分產(chǎn)品和商品包裝過程的設(shè)備。包裝過程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及與其相關(guān)的前后工序，如清洗、堆碼和拆卸等。此外，包裝還包括計量或在包裝件上蓋印等工序。使用機械包裝產(chǎn)品可提高生產(chǎn)率，減輕勞動強度，適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要，并滿足清潔衛(wèi)生的要求。常見的包裝生產(chǎn)環(huán)節(jié)中需要對產(chǎn)品進(jìn)行包膜操作，但是傳統(tǒng)的包膜設(shè)備存在的主要問題是，包裝效率低，包裝難度差，同時針對于大型產(chǎn)品無法做到全包的操作，因此需要發(fā)明一種新型設(shè)備來解決上述問題。

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拉伸膜真空包裝機故障及解決方案

一、拉伸膜真空包裝機故障一之下膜掉膜現(xiàn)象：拉伸膜真空包裝機下膜從鏈條上掉下來，不能與其它鏈條同步運動，造成不能正常拉伸和包裝產(chǎn)品。

原因：

1、下膜寬度窄。

2、鏈條夾不緊。

3、膜走向偏。

解決方法：

1、將拉膜真空包裝機的下膜的分切寬度變寬，保證與鏈條的寬度互相匹配。

2、維修鏈條夾子。這一點也根據(jù)在購買設(shè)備時的配置有關(guān)，好的鏈條就可以輕松避免這種問題的出現(xiàn)，例如意大利進(jìn)口鏈條。

3、調(diào)整下膜的位置，將下膜與鏈條重合。

二、拉伸膜真空包裝機故障二之拉伸成型效果差現(xiàn)象：

我們在生產(chǎn)時會出現(xiàn)有的產(chǎn)品在拉伸后膜被拉破或成型差這類現(xiàn)象的出現(xiàn)，具體原因有以下幾點：

1、加熱板故障。

2、加熱溫度不匹配，過度偏高時，膜粘在熱封板上，增加膜的霧度，拉伸成型會出現(xiàn)局部偏薄。加熱溫度過度偏低時，膜加熱溫度低，不能達(dá)到膜的拉伸厚度，拉伸后破的較多。

3、拉伸厚度過深。

解決方法：

1、維修加熱板，使其正常加熱，保證熱量的充分供應(yīng)。

2、降低或升高加熱板的溫度，調(diào)整到合適的溫度范圍。

3、在膜的拉伸范圍進(jìn)行正確使用，對于厚度深的產(chǎn)品采用較厚的膜進(jìn)行拉伸，淺度拉伸的膜采用較薄的膜進(jìn)行拉伸，這樣既可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量，又降低生產(chǎn)成本。

三、拉伸膜真空包裝機故障三之熱封不好現(xiàn)象：下膜膜經(jīng)過熱封板，出現(xiàn)上下有分開、分層現(xiàn)象。

原因：

1、熱封溫度低，達(dá)不到內(nèi)層熱封溫度的需要。

2、上下膜中的一種或兩種膜內(nèi)外熱封面錯誤。

解決方法：

1、升高熱封溫度，達(dá)到內(nèi)層熱封材料的需要的溫度，但是不能太高，否則會出現(xiàn)粘熱封板的現(xiàn)象和上膜變形的問題。

2、將上下膜中的一種或兩種膜的熱封面調(diào)整好，以保證上下膜的熱封面相對應(yīng)。

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拉伸包裝機調(diào)試中遇到的問題解決方法

拉伸包裝機在使用之前是需要進(jìn)行調(diào)試的，關(guān)于問題的發(fā)生無處不在，在調(diào)試的過程中也會有問題的發(fā)生，有問題就要解決，下面就給大家介紹一下設(shè)備調(diào)試中遇到的問題解決方法：

一、蓋打不開

1、拖延試機儀器插件損壞或者移動，更換插件或者拖延試機儀器。

2、放氣電磁閥不工作，檢查控制電器，修理或者調(diào)換電磁閥。

二、真空抽不上去

1、反轉(zhuǎn)，對調(diào)電動機相線中的任意兩根。

2、真空泵的油是否足夠或者需要更換。

3、電磁閥不工作，檢查閥的控制線路，修理或者更換電磁閥。

三、整個機器不運作

1、行程開關(guān)錯位，調(diào)正行程開關(guān)的位置。

2、泵或者電機卡死，找出出現(xiàn)故障的原因。

3、電壓太低保險絲燒掉了，采用調(diào)壓器，更換保險絲。

4、抽真空的時候拖延試機儀器插件松動或者損壞，插好拖延試機儀器或者更換。

四、封口質(zhì)量不佳

1、封合時間太長或者太短，調(diào)整封合的時間。

2、線路連接接觸不好，修理線路連接、擰緊。

3、封合氣囊漏氣或者損壞，修理或者更換氣囊。

4、封合電磁閥沒有正常工作，修理或者更換電磁閥。

5、硅膠條、高溫布不平整，修理或者更換硅膠條或者高溫布。

6、封合電壓選擇開關(guān)沒有開或者損壞，轉(zhuǎn)動選擇開關(guān)到合適的位置并修理開關(guān)。

7、封合電壓波動或者電壓選擇不合理，清理電壓的波動因素，選擇合適的封合電壓。

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