食用油全套精煉設(shè)備 全自動(dòng)全套精煉設(shè)備有現(xiàn)貨 盛金
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食用油全套精煉設(shè)備-全自動(dòng)全套精煉設(shè)備有現(xiàn)貨-盛金

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鞏義市盛金機(jī)械設(shè)備銷(xiāo)售有限公司

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品牌 盛金
上市時(shí)間 2017年
品牌 盛金
類(lèi)型 精煉設(shè)備
加工定制
處理量 300
外形尺寸 5500*2200*1750
電源電壓 380v
適用對(duì)象 菜籽,茶籽,大豆,花生,花椒籽,葵花籽,棉籽,米糠,烏桕籽,油桐籽,油棕果,玉米,芝麻
出油率 45%-50%
配用動(dòng)力 18.5
整機(jī)重量 1850
售后服務(wù) 整機(jī)質(zhì)保一年
生產(chǎn)廠家 盛金
榨螺直徑 125
榨膛內(nèi)圓直徑 127
產(chǎn)品類(lèi)型 全新
商品介紹




       葵花籽精煉油設(shè)備專(zhuān)業(yè)精制葵花油??ㄗ延蜑槲覈?guó)北方地區(qū)的大宗油源之一。富含亞油酸(占總脂肪酸含量54%~70%)和油酸(約占39%),營(yíng)養(yǎng)價(jià)值較高,但粗油中含有微量蠟質(zhì)(約0.10%)和含氧酸,影響品質(zhì)和儲(chǔ)存穩(wěn)定性。

全套精煉設(shè)備工藝流程:

磷酸 堿液

↓ ↓

過(guò)濾毛油—→預(yù)熱—→混合—→油堿比配—→混合反應(yīng)—→脫皂—→皂腳

蠟糊←—過(guò)濾←—冷卻結(jié)晶←—蒸餾脫臭←—過(guò)濾←—吸附脫色←—干燥←—脫水←—洗滌←—軟水



     全套精煉設(shè)備在用精煉油設(shè)備對(duì)油脂進(jìn)行精煉處理的過(guò)程中,油脂會(huì)去除一部分雜質(zhì),這樣就導(dǎo)致?lián)p耗的產(chǎn)生。這種消耗通常稱(chēng)之為耗油率,或者是得油率,在精煉油設(shè)備在進(jìn)行精煉的時(shí)候,有些環(huán)節(jié)會(huì)導(dǎo)致油脂的損耗,而且這個(gè)過(guò)程是不能避免的:堿煉環(huán)節(jié)、脫色環(huán)節(jié)、脫臭環(huán)節(jié)、去除固體雜質(zhì)和脫水環(huán)節(jié)全套精煉設(shè)備。

       以壓榨法、浸出法或其他力一法從植物油料中制取的未經(jīng)油脂精煉設(shè)備精煉的油脂稱(chēng)為毛油,毛油的主要成分是甘油三酸醋( 油脂或稱(chēng)中性油), 此外的非甘油三酸醋成分統(tǒng)稱(chēng)為雜質(zhì)。

        全套精煉設(shè)備進(jìn)行精煉就是依據(jù)不同雜質(zhì)與油脂在物理和化學(xué)性質(zhì)卜的差異, 使用不相同的工藝和設(shè)備, 將雜質(zhì)從油脂中除去, 以提高油脂食用的品質(zhì)和儲(chǔ)藏的穩(wěn)定性.

       顯而易見(jiàn), 全套精煉設(shè)備進(jìn)行精煉的過(guò)程必定會(huì)造成油脂損耗。這些損耗可分為必然損耗和附加損耗, 即脫除雜質(zhì)造成的損耗和脫除雜質(zhì)時(shí)伴隨甘油三酸醋的損耗。分析油脂精煉設(shè)備進(jìn)行油脂精煉損耗產(chǎn)生的原因, 并在生產(chǎn)過(guò)程中采取相應(yīng)措施對(duì)其進(jìn)行控制, 對(duì)降低油脂生產(chǎn)成本具有重要意義。



食用油精煉的主要工藝:

1、脫膠

油脂膠溶性雜質(zhì)不僅影響油脂的穩(wěn)定性,而且影響油脂精煉和深度加工的工藝效果。油脂在堿煉過(guò)程中,會(huì)促使乳化,增加操作困難,增大煉耗和輔助劑的耗用量,并使皂腳質(zhì)量降低;在脫色過(guò)程中,增大吸附劑耗用量,降低脫色效果。

我們?cè)趯?shí)際生產(chǎn)中使用的方法是水化脫膠。油脂水化脫膠的基本原理是利用磷脂等膠溶性雜質(zhì)的親水性,將一定量電解質(zhì)溶液加入油中,使膠體雜質(zhì)吸水、凝聚后與油脂分離。其中膠質(zhì)中以磷脂為主。在水分很少的情況下,油中的磷脂以內(nèi)鹽結(jié)構(gòu)形式溶解并分散于油中,當(dāng)水分增多時(shí),它便吸收水分,體積增大,膠體粒子相互吸引,形成較大的膠團(tuán),由于比重的差異,從油中可分離出來(lái)。

2、脫酸

植物油脂中總是有一定數(shù)量的游離脂肪酸,其量取決于油料的質(zhì)量。種籽的不成熟性,種籽的高破損性等,乃是造成高酸值油脂的原因,尤其在高水分條件下,對(duì)油脂保存十分不利,這樣會(huì)使得游離酸含量升高,并降低了油脂的質(zhì)量,使油脂的食用品質(zhì)惡化。

脫酸的常用方法為堿煉法。能中和粗油中的絕大部分游離脂肪酸,生成的鈉鹽在油中不易溶解,成為絮狀物而沉降。生成的鈉鹽為表面活性劑,可將相當(dāng)數(shù)量的其他雜質(zhì)也帶入沉降物,如蛋白質(zhì)、粘液質(zhì)、色素、磷脂及帶有羥基和酚基的物質(zhì)。甚至懸浮固體雜質(zhì)也可被絮狀皂團(tuán)攜帶下來(lái)。因此,堿煉具有脫酸、脫膠、脫固體雜質(zhì)和脫色素等綜合作用。

3、脫色

植物油中的色素成分復(fù)雜,主要包括葉綠素、胡蘿卜素、黃酮色素、花色素以及某些糖類(lèi)、蛋白質(zhì)的分解產(chǎn)物等。油脂脫色常用吸附脫色法。吸附脫色法原理是利用吸附力強(qiáng)的吸附劑在熱油中能吸附色素及其他雜質(zhì)的特性,在過(guò)濾去除吸附劑的同時(shí)也把被吸附的色素及雜質(zhì)除掉,從而達(dá)到脫色凈化的目的。

4、脫臭

各種植物油都有它本身特有的風(fēng)味和滋味,經(jīng)脫酸,脫色處理的油脂中還會(huì)有微量的醛類(lèi)、酮類(lèi)、烴類(lèi)、低分子脂、甘油酚的氧化物以及白土、殘留溶劑的氣味等,除去這些不良?xì)馕兜墓ば蚍Q(chēng)脫臭。




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