液壓雙向電磁閥

產(chǎn)品介紹：方向控制閥的使用注意事項(xiàng)：1、安裝前要確認(rèn)閥的使用條件，如氣壓范圍、電源條件（交、直流，電壓大小等），閥的功能、通徑等應(yīng)與閥標(biāo)牌上或使用說(shuō)明書(shū)上所注明的要一致。2、應(yīng)確保所使用的壓縮空氣經(jīng)過(guò)適當(dāng)處理，并不帶腐蝕性介質(zhì)，即在閥氣源口上游安裝分水過(guò)濾器、減壓閥，需要供油潤(rùn)滑的元件，還要安裝油霧器，以確保供給閥具有一定壓力的干燥、潔凈、潤(rùn)滑的空氣，以使氣動(dòng)系統(tǒng)正常可靠地工作。水份會(huì)使閥腐蝕或瞬時(shí)堵塞，造成閥換向不良。油份會(huì)使橡膠、塑料、密封材料變質(zhì)。進(jìn)入閥體的粉塵是造成方向閥動(dòng)作失靈的主要原因。3、應(yīng)注意閥的安裝位置和標(biāo)明的氣流方向，切勿接錯(cuò)。4、安裝前應(yīng)徹底管道內(nèi)的粉塵、鐵銹等污物。5、溫度：應(yīng)高于露點(diǎn)溫度，低于使用環(huán)境溫度。6、濕度：壓縮空氣必須經(jīng)過(guò)干燥處理，介質(zhì)壓力露點(diǎn)一般應(yīng)比使用環(huán)境溫度低10℃，否則壓縮空氣擴(kuò)散時(shí)會(huì)導(dǎo)致凝結(jié)水或冰。環(huán)境溫度應(yīng)≤90％。7、要求潤(rùn)滑的元件應(yīng)進(jìn)行適度的潤(rùn)滑，并使用樣本規(guī)定的潤(rùn)滑油（ISO VG32透平油），潤(rùn)滑程度以1～5滴/立方米為宜。如果潤(rùn)滑不良會(huì)造成摩擦阻力加大而使閥芯動(dòng)作失靈。由于密封材料的磨損而造成空氣泄露。檢查潤(rùn)滑是否良好的一個(gè)方法是：將一張清潔的白紙放在換向閥的排氣口附近，如果閥在工作三到四個(gè)循環(huán)后，白紙上只有很輕的斑點(diǎn)時(shí)，表明潤(rùn)滑是良好的。對(duì)于不供油潤(rùn)滑的閥，一旦使用供油潤(rùn)滑的壓縮空氣后，便不能維持無(wú)給油機(jī)能，在以后的工作中，必須使用給油潤(rùn)滑，這是因?yàn)橛挽F氣體會(huì)沖走密封件上的基本潤(rùn)滑脂。8、兩位、三位雙電控電磁閥禁止同時(shí)通電，這會(huì)造成故障。9、用電磁閥手動(dòng)操作裝置動(dòng)作后，必須把手動(dòng)操作裝置復(fù)到初始位置（確認(rèn)無(wú)鎖定式會(huì)自動(dòng)復(fù)位，鎖定式則要解除鎖定）后方可進(jìn)行裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)。10、在進(jìn)行電磁閥的拆卸裝配時(shí)，必須作動(dòng)作試驗(yàn)，以確認(rèn)動(dòng)作正常。操作步驟如下：1)、把手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)放在初始位置（鎖定式要解除鎖定）2)、把A、B口用堵頭封死3)、從P口加壓，由低到高逐漸增加4)、先用手動(dòng)銷(xiāo)交替動(dòng)作，確認(rèn)換向閥切換正常，從排氣口排氣5)、低壓設(shè)定（工作壓力）*確認(rèn)初始位置的輸出端A（B）；*去除初始位置的排氣端B（A）口上的堵頭；*把手動(dòng)銷(xiāo)置于動(dòng)作位置（無(wú)鎖定式壓下，鎖定式置于ON上）；*確認(rèn)從B口有氣排出；*把手動(dòng)銷(xiāo)復(fù)原到初始位置，用堵頭封死B口，打開(kāi)A口；*用上述同樣方法檢驗(yàn)另一端；*試驗(yàn)完畢后將手動(dòng)銷(xiāo)復(fù)位，試驗(yàn)完畢。6）、通電試驗(yàn)*按手動(dòng)操作方法相同的順序進(jìn)行通電試驗(yàn)；*通電試驗(yàn)必須在實(shí)施手動(dòng)試驗(yàn)后進(jìn)行。7）、切斷壓縮空氣及電源，確認(rèn)手動(dòng)銷(xiāo)復(fù)位。換向閥的常見(jiàn)故障換向閥的故障主要表現(xiàn)為機(jī)械故障及電磁先導(dǎo)閥故障。機(jī)械故障主要表現(xiàn)為動(dòng)作不良和泄露，其主要原因有壓縮空氣中有冷凝水、混入粉塵、鐵銹、異物、密封圈質(zhì)量、潤(rùn)滑不良等。電磁先導(dǎo)閥故障主要是鐵芯的機(jī)械故障，異物侵入后阻塞氣路或造成動(dòng)作不良，電器故障等。