拌和機

拌和機以可靠的性能完善的服務(wù)  為廣大用戶真誠服務(wù)

穩(wěn)定土拌和機是一種旋轉(zhuǎn)式加工穩(wěn)定土材料的拌和設(shè)備。它是將土壤粉碎與穩(wěn)定

劑(如石灰、水泥、瀝青、乳化瀝青或其它化學(xué)劑等)均勻的拌和，用以修筑道路、

機場、城市建筑等設(shè)施的基礎(chǔ)層拌和施工，亦可用于土壤拌和及舊路面翻新的破碎作業(yè)。這種施工方法也稱路拌法。

拌和機的施工由于就地取材，施工簡便，成本低廉，有廠拌法不可取代的優(yōu)點。現(xiàn)場施工經(jīng)驗表明，對灰土、灰砂小顆粒等穩(wěn)定材料，經(jīng)過性能良好的拌和機1—2次的拌和作業(yè)，拌和機一般都可以達到質(zhì)量要求。但目前國內(nèi)一些粉料撒布機的性能均不夠理想，所以靠人工作業(yè)的方式完成粉料即干穩(wěn)定劑的撤布，其均勻性能難達到要求，這就影響了拌和機的使用效果。由于配合機械的缺陷，因而就影響了該設(shè)備在路面上的使用。

拌和機作業(yè)時為什么會呈現(xiàn)高溫現(xiàn)象？

拌和機作業(yè)時為什么會呈現(xiàn)高溫現(xiàn)象？

有經(jīng)驗的作業(yè)人員在操作拌和機是一定遇到過這種狀況，拌和機在作業(yè)的進程中設(shè)備內(nèi)部會呈現(xiàn)高溫作業(yè)的現(xiàn)象。導(dǎo)致這種現(xiàn)象的很大一部分原因在于設(shè)備的作業(yè)負荷過大，超出了設(shè)備的作業(yè)負荷，所以才會形成這種狀況。

拌和機因為在使用進程中需要不斷的開機攪拌難免會呈現(xiàn)一些問題，比如溫度過高。從生產(chǎn)實踐來看，假如發(fā)現(xiàn)操作盤上電流表指示的電流，是連續(xù)期性的升高，常見的原因是：當(dāng)設(shè)備各部作業(yè)正常時，則需查找泥勺頭，此刻泥勺頭很可能松動，頭松動是形成電流周期性連續(xù)升高的主要原因。當(dāng)然也應(yīng)該檢泥勺底部是否有東西阻礙泥勺旋轉(zhuǎn)。

拌和機的保護很重要，廣闊用戶一定要根據(jù)自己的需要來保護好自己的設(shè)備，精益求精是我們對產(chǎn)質(zhì)量量的不斷追求，合理的價格、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)是與您誠摯合作的條件，假如電流繼續(xù)升高，不恢復(fù)到額定電流，則可能是因為負荷過大或電壓低形成的，屬于給料量大形成的要調(diào)整給料量，屬于機械題形成負荷過大，應(yīng)停車處理。可是假如由電壓低形成的，則純屬外部供電原因，活躍的辦法是勤調(diào)查電流有無大的改變和電機溫升。

假如忽然呈現(xiàn)此種現(xiàn)象，往往是因為粒度增大。礦石硬度改變，則可能因為采面不同，配料形成的。出現(xiàn)這兩種狀況，攪拌進程會引起相應(yīng)改變。假如拌和機內(nèi)部的溫度過高，為了避免意外狀況的發(fā)作，作業(yè)人員應(yīng)該及時切斷電源，防止設(shè)備內(nèi)部的溫度進一步升高，同時還要準(zhǔn)備好相應(yīng)的降溫作業(yè)。這種作業(yè)的發(fā)作就是在告知我們主要原因還是因為設(shè)備負荷過大或電壓低形成的，作業(yè)人員在操作設(shè)備的進程中不要急于求快而增加設(shè)備的作業(yè)負荷，這樣會起到相反的作用，對于設(shè)備本身來說也是一種負擔(dān)，智能加快設(shè)備的老化和零件的磨損。因而作業(yè)人員在作業(yè)的進程中要及時調(diào)查拌和機的反響，一旦呈現(xiàn)這種現(xiàn)象就要留意加料的量。

了解拌和機分類方法挑選不糾結(jié)

了解拌和機分類方法 挑選不糾結(jié)

當(dāng)我們想要選購拌和機的時候，會發(fā)現(xiàn)現(xiàn)在市面上所售賣的拌和機品種有許多，并且每一種品種所具有的功能也都會有所區(qū)別，那么究竟怎么才干在品種如此繁復(fù)的拌和機里邊，挑選到自己喜歡的哪一款呢？這就需要對拌和機以行走部分的方式、攪拌設(shè)備的方位、攪拌轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方歷來一一進行分類。

了解拌和機分類方法 挑選不糾結(jié)

一、按行走部分的方式分為履帶式、輪胎式和復(fù)合式

拌和機因為機動性不好，所以現(xiàn)在很少出產(chǎn)?，F(xiàn)代拌和機以輪胎式為主，其輪胎多為寬基低壓的越野型輪胎，以滿足機械在松軟土壤上行進作業(yè)時對附著牽引功能的要求。

二、按攪拌設(shè)備在車輛上裝置的方位：分為轉(zhuǎn)子前置式、轉(zhuǎn)子中置式和轉(zhuǎn)子后置式。

前置轉(zhuǎn)子式拌和機攪拌過的作業(yè)面殘留有輪跡，僅見于早期出產(chǎn)的拌和機。中置式拌和機沒有上述缺陷，且整機機構(gòu)比較緊湊，但保養(yǎng)保護轉(zhuǎn)子和更換攪拌刀具時不行便利。后置轉(zhuǎn)子式拌和機的轉(zhuǎn)子保養(yǎng)保護和攪拌刀具的更換較為便利，也不會在攪拌過的表面留有作業(yè)輪跡，可是這種布置型式需要在拌和機的前方增設(shè)配重，因而添加了整機長度和行進轉(zhuǎn)彎半徑。

三、按攪拌轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向：可分為正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子和回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子兩種。

轉(zhuǎn)子正轉(zhuǎn)時，攪拌轉(zhuǎn)子從上向下削切土壤。從受力狀況看，正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子切削反力的水平分力與拌和機的前進方向一致，削減了行進阻力，有助于拌和機的行走，可是，當(dāng)遇到地下有較大的攪拌障礙物時，切削阻力添加很快，會對轉(zhuǎn)子構(gòu)成沖擊載荷?；剞D(zhuǎn)方法的攪拌轉(zhuǎn)子由下向上翻起土壤進行切削，其切削阻力比正轉(zhuǎn)方法小。在破壞舊的瀝青混凝土路面或翻修硬的基層作業(yè)中，切削阻力很大，這時選用回轉(zhuǎn)方法為合理。有下向上翻時，切曾有薄變厚，阻力平穩(wěn)添加，這樣可以削減沖擊載荷，使得工作比正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子平穩(wěn)些。從回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子受力剖析中可以看出，轉(zhuǎn)子切削阻力的水平分力與拌和機行進方向相反，因而整機耗費功率較大。