立式?jīng)_擊破和復(fù)合破的區(qū)別

立式?jīng)_擊破和復(fù)合破的區(qū)別

1、立式?jīng)_擊破和復(fù)合破結(jié)構(gòu)上的區(qū)別

立式?jīng)_擊破：小圓腔體、主軸垂直安裝、無卸料蓖板，無法控制出料粒度。需靠大量返料和振動(dòng)篩配合工作才能控制出料粒度。

復(fù)合破：大腔體、三曲面破碎、主軸水平安裝、卸料蓖板能有效控制出料粒度。

2、立式?jīng)_擊破和復(fù)合破工作原理不同

立式?jīng)_擊破采用“石打石”自擊破碎。

復(fù)合破采用“石打石”+“石打鐵”的原理自行破碎。

3、立式?jīng)_擊破和復(fù)合破用途不同

立式?jīng)_擊破應(yīng)用于石料的粒形，效果佳、破碎比小。

復(fù)合破廣泛用在石料的細(xì)碎、制砂等作業(yè)。

4、立式?jīng)_擊破和復(fù)合破進(jìn)料粒度也不同

立式?jīng)_擊破進(jìn)料粒度相比較小。

復(fù)合破進(jìn)料粒度相比較大。

5、立式?jīng)_擊破和復(fù)合破出料粒度不同

立式?jīng)_擊破出料粒度標(biāo)定臺(tái)時(shí)產(chǎn)量30%小于5毫米。

復(fù)合破出料粒度標(biāo)定臺(tái)時(shí)產(chǎn)量80%小于5毫米。

6、立式?jīng)_擊破和復(fù)合破維修量不同

立式?jīng)_擊破對操作工人和維修工要求技能較高，特別是初用階段。石料均勻、單一情況下維修量大。

復(fù)合破對操作工人和維修工要求技能較低，需備件較少，維修量較少。

7、立式?jīng)_擊破和復(fù)合破運(yùn)行費(fèi)用不同

立式?jīng)_擊破運(yùn)行費(fèi)用較高。

復(fù)合破運(yùn)行費(fèi)用較低。

立式?jīng)_擊破碎機(jī)的一些操作注意規(guī)程

   1.開車前檢查調(diào)渦動(dòng)腔觀察門是否關(guān)緊，以防止物料從渦動(dòng)腔觀察門沖出，發(fā)生危險(xiǎn)。

   2.檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，否則應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線。

   3.破碎機(jī)與輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋号帕稀扑闄C(jī)→給料

   4.破碎機(jī)必須空載啟動(dòng)，待破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方向給料。停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。

   5.排料設(shè)備停動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止給料，否則，會(huì)造成壓死葉輪，燒毀電動(dòng)機(jī)。

   6.給料力求連續(xù)均勻。

   7.破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲，否則，應(yīng)停車檢查。

   8.機(jī)器的潤滑，潤滑為干油潤滑方式，采用美孚車用潤脂特級(jí)，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，破碎機(jī)每工作一班時(shí)，添加適量潤滑脂，工作若干班時(shí)后，打開主軸承清洗主軸承，必要時(shí)更換軸承。

錘式破碎機(jī)根據(jù)類型可分為：環(huán)錘式破碎機(jī)與重錘式破碎機(jī)。

  環(huán)錘式破碎機(jī)經(jīng)高速轉(zhuǎn)動(dòng)的錘體與物料碰撞破碎物料，它具有結(jié)構(gòu)簡單、破碎比大、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，可作干、濕兩種形式破碎。不過同時(shí)其也存在功率消耗大、破碎效率低、備件消耗大等缺點(diǎn)。

重錘式破碎機(jī)是破碎設(shè)備中的一種，也是目前行業(yè)內(nèi)錘式破碎機(jī)系列中技術(shù)比較先進(jìn)的一種設(shè)備，采用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)， 實(shí)現(xiàn)一次投料成型，具有高效、節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)