濟(jì)南中科巨能干燥設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 干燥機(jī)
中科巨能-果蔬箱式干燥設(shè)備-木材箱式干燥設(shè)備
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訂貨量(件)
¥20000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷(xiāo)潛力款
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濟(jì)南中科巨能干燥設(shè)備有限公司
店齡6年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
張經(jīng)理
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省臨沂市
主營(yíng)產(chǎn)品
濟(jì)南中科巨能干燥設(shè)備有限公司公司主營(yíng):流化床烘干機(jī),滾筒烘干機(jī),閃蒸烘干機(jī),真空烘干機(jī),熱泵烘干機(jī),氣流烘干機(jī),槳葉式烘干機(jī),耙式烘干機(jī)等各類(lèi)烘干機(jī);廢氣廢水處理設(shè)備,脫硫脫硝環(huán)保設(shè)備,各類(lèi)除塵器。
箱式干燥器簡(jiǎn)介:
箱式干燥器有直接加熱和間接加熱箱式干燥器兩種。直接加熱箱式干燥器,即被加熱的氣體或煙道氣直接和物料接觸達(dá)到干燥的目的。干燥器內(nèi)放置已裝被干燥物料的托盤(pán)。這些托盤(pán)可置于箱內(nèi)預(yù)先焊制的固定架上,也可以放置在托盤(pán)小車(chē)上。每個(gè)小車(chē)可放數(shù)十個(gè)托盤(pán),連同小車(chē)一道推入干燥器內(nèi)。托盤(pán)可由導(dǎo)熱性能良好的不銹鋼薄板制成。托盤(pán)內(nèi)物料傳熱以對(duì)流方式為主。
間接加熱箱式干燥器內(nèi)裝有構(gòu)成各種擱架的加熱蒸氣排管。熱量以傳導(dǎo)和輻射的形式間接傳遞給物料,蒸發(fā)其水分,稱為間接加熱箱式干燥器。已裝物料的托盤(pán)放置于擱架上,托盤(pán)上的物料主要以傳導(dǎo)、輻射方式傳熱。而丁業(yè)箱式干燥器兼顧以上兩者,既有熱風(fēng)的對(duì)流、又有加熱蒸氣排管或其他的輻射、傳導(dǎo)熱源。箱式干燥器均屬間歇生產(chǎn),內(nèi)部大都放置已裝物料的托盤(pán),故也稱間歇箱式托盤(pán)干燥器。簡(jiǎn)稱箱式干燥器。
濟(jì)南中科巨能干燥設(shè)備有限公司公司主營(yíng):流化床烘干機(jī),滾筒烘干機(jī),閃蒸烘干機(jī),真空烘干機(jī),熱泵烘干機(jī),氣流烘干機(jī),槳葉式烘干機(jī),耙式烘干機(jī)等各類(lèi)烘干機(jī);廢氣廢水處理設(shè)備,脫硫脫硝環(huán)保設(shè)備,各類(lèi)除塵器。公司坐落于美麗的泉城濟(jì)南,是一家集干燥(烘干)技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、設(shè)備安裝、銷(xiāo)售、技術(shù)咨詢、服務(wù)等高新技術(shù)綜合性企業(yè)。
真空箱式干燥器的優(yōu)點(diǎn):
(1)當(dāng)加熱溫度恒定時(shí)提高真空度能提高干燥速度;
(2)當(dāng)真空度恒定時(shí)提高加熱溫度能提高干燥速度;
(3)物料中蒸發(fā)的溶劑通過(guò)冷凝器回收
(4)熱源采用低壓蒸汽、廢熱蒸汽、熱水或其他介質(zhì)(由物料耐熱性確定);
(5)干燥器熱損耗少,熱;
(6)干燥操作前廂體可進(jìn)行預(yù)消毒。干燥過(guò)程中,無(wú)雜物混入,產(chǎn)品不受污染
(7)被干燥的物料處于靜止?fàn)顟B(tài),形狀不易損壞。
缺點(diǎn)是:
(1)操作較復(fù)雜,操作費(fèi)用較貴;
(2)設(shè)備結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,造價(jià)較貴。
濟(jì)南中科巨能干燥設(shè)備有限公司公司主營(yíng):流化床烘干機(jī),滾筒烘干機(jī),閃蒸烘干機(jī),真空烘干機(jī),熱泵烘干機(jī),氣流烘干機(jī),槳葉式烘干機(jī),耙式烘干機(jī)等各類(lèi)烘干機(jī);廢氣廢水處理設(shè)備,脫硫脫硝環(huán)保設(shè)備,各類(lèi)除塵器。公司坐落于美麗的泉城濟(jì)南,是一家集干燥(烘干)技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、設(shè)備安裝、銷(xiāo)售、技術(shù)咨詢、服務(wù)等高新技術(shù)綜合性企業(yè)。
穿流氣流廂式干燥器
在水平氣流廂式干燥器中,氣流只在物料表面流過(guò)。它的缺點(diǎn)是:傳熱系數(shù)較低,熱利用率較差,物料干燥時(shí)間較長(zhǎng)等。為了克服以上缺點(diǎn),開(kāi)發(fā)了穿流式氣流廂式干燥器。為了使熱風(fēng)在料層內(nèi)形成穿流,必須將物料加工成型。由于物料性質(zhì)的不同,成型的方法有溝槽成型、泵擠條成型、滾壓成型、搓碎成型等。