伺服驅動特點

節(jié)能效果測試案例

測試產(chǎn)品：快餐盒

原料：PP

重量：21g

壁厚：0.43mm

穴數(shù)：1出2

測試條件：三款機器

油泵排量相同；

參數(shù)設置相同；正常生產(chǎn)數(shù)小時；

待油溫穩(wěn)定在40℃；

用電量監(jiān)測。

經(jīng)過實際測試，S8伺服節(jié)能注塑機在生產(chǎn)過程中，相比傳統(tǒng)定量泵注塑機節(jié)能45.5%，本產(chǎn)品節(jié)能可達80%。

伺服節(jié)能系統(tǒng)

1.通過總線以高速通訊方式實現(xiàn)對實際壓力、流量、驅動器輸出電流，負載率等多個信號的實時監(jiān)控。

2.大中型注射采用雙泵或多泵合流方式，對伺服采用特殊控制技術，實現(xiàn)伺服油泵控制的完全同步，達到多臺油泵合流的至美效果。 

使用與維護：

1．機器開始運轉，當冷卻水溫度升高5-10℃之后（冷卻器中無水時，須先使其充水）。逐漸開啟冷卻器的進行水閥，并在使用過程中調(diào)節(jié)水量，使油溫度保持在55℃以下；在開動冷卻器時，切忌快速打開冷卻水進水閥，因為冷水大量流過冷卻器時，會使冷卻器管表面形成一層導熱性很差的“過冷層”，以后即使大量的水進入冷卻器結果還是起不到良好的冷卻效果。

2．重視機器的潤滑，按操作要求嚴格執(zhí)行，在缺油的情況下運轉，將嚴重磨損機件，特別是鎖模機構的連桿和鋼套，如果缺油可能發(fā)生咬傷，而無法進行工作。更換模具而進行“調(diào)?！辈僮鲿r，必須先確認后模板的四個調(diào)節(jié)，螺帽中已注入充分的含有二硫化鉬的潤滑油脂。

3．料筒和螺桿等加熱塑化件的連接螺紋部分，因在高溫下工作，拆裝時，螺紋部分均要涂耐熱潤滑脂（二流化鉬）以免因咬死而無法拆裝。

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