模具制造須知

為了提高塑膠模具質(zhì)量和統(tǒng)一模具規(guī)格。本公司對(duì)于塑膠模具制造作了一些規(guī)定，希望各位員工嚴(yán)格遵守這些規(guī)定

1. 模架一般采用龍記或相同質(zhì)量之標(biāo)準(zhǔn)模架。

2. 模架型式模架型式一般應(yīng)選用工字型，若選用直身模架，必須加工不小于25X25MM的碼?？印４a?？游恢脩?yīng)考慮在模具用壓板固定在注塑機(jī)上時(shí)，壓板不影響接冷卻水。

3. 模架B板(或A板)四角要由4-6MM深撬?？印?/p>

4. 模架導(dǎo)套底部要有排氣槽，保證開(kāi)合模順暢。流道及膠位應(yīng)有足夠的排氣。

5. 頂針底板與模架底板之間要加上足夠數(shù)量的垃圾釘。有斜頂，司筒，扁頂或使用小頂針時(shí)，頂針板必須加導(dǎo)向裝置(中脫司)。

6. 必須有足夠數(shù)量的支撐柱，同時(shí)支撐柱必須用螺絲與底板固定。

7. 模具編號(hào)必須用6MM鋼字碼打在模架的每塊板的側(cè)面上。

8. 模架必須配備定位圈，其直徑為?100MM。澆口套直徑一般為?12MM。

9. 模芯料按塑膠原料及成品光潔度要求不同可分別采用2738，NAK80，718，738，S136，S136H或同等性能之材料。

10. 型腔之表面光潔度或曬皮紋或火花紋必須按照成品要求進(jìn)行處理。

11. 滑塊一般可采用斜拔或使用T形槽形式推動(dòng)(盡量避免彈簧形式)，而滑塊定位要視乎滑塊大小而適當(dāng)?shù)剡x用彈簧或波子彈弓。

行程大于20MM或特別要求時(shí)，滑塊底部必須加油槽，并在固定一方加耐磨塊以減低磨檫。

行程大于40MM或特別要求時(shí)，應(yīng)該考慮使用油壓裝置(油缸)。油缸和滑塊之連接必須是活動(dòng)形(如"T"形坑)，而與模架之連接，也應(yīng)做到易裝易拆。滑塊必須用上?；蛳履ｆi緊，禁止使用油缸鎖模。