日照市麗華針織服裝有限公司主營：服裝加工廠,外貿(mào)庫存,酷陛旗艦店,外貿(mào)尾貨,酷陛潮牌

裁剪前要先根據(jù)樣板繪制出排料圖，“完整、合理、節(jié)約”是排料的基本原則。在裁剪工序中主要工藝要求如下：

（1）看正確樣品，對(duì)應(yīng)樣板檢查片數(shù)，看是否丟片、順片、絲綹等錯(cuò)誤出現(xiàn)。及時(shí)向打版技術(shù)人員改正。在按照大貨數(shù)量進(jìn)行搭配，排大貨。排完后，根據(jù)大貨總數(shù)算單耗。再加損耗報(bào)跟單員確認(rèn)。排樣品時(shí)也要根據(jù)來的客供面料排出各種面料單耗，并上報(bào)。

（2）每一批大貨面料到后要根據(jù)面料情況做百家衣（分匹抽），縮率（50*50方格）。縮率包括自然縮、洗水縮兩種。自然縮，自然縮是指面料在大貨生產(chǎn)中經(jīng)過熨燙后或者面料放松后的自然收縮；測(cè)試面料正確的縮水率方法要跟大貨成衣的洗水類型相同，如果成衣不洗水，面料只要用蒸汔熨斗打氣后測(cè)量就行。洗水縮，洗水縮是指成衣洗水后的收縮面料的質(zhì)量一般包括，布封、顏色、手感（質(zhì)地）；色差、邊差、段差、門幅不符、縮水率偏大可以要求退布。

3）對(duì)于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服裝上出現(xiàn)色差現(xiàn)象。對(duì)于一匹面料中存在色差現(xiàn)象的要進(jìn)行色差、定位排料。排料時(shí)注意面料的絲綹順直以及衣片的絲縷方向是否符合工藝要求，對(duì)于起絨面料（例如絲絨、天鵝絨、燈芯絨等）不可倒順排料，按照客戶要求單向，還是一件一方向，否則會(huì)出現(xiàn)蹌毛、逆光等。否則會(huì)影響服裝顏色的深淺。（4）拖料時(shí)確認(rèn)面料反正。拖布平整、松緊適度，樣板數(shù)量要核對(duì)，注意避開疵點(diǎn), 量幅寬，分缸，分匹拖布。對(duì)于條格紋的面料，拖料時(shí)要注意各層中條格對(duì)準(zhǔn)并定位，以保證服裝上條格的連貫和對(duì)稱。特別注意針織、搖粒絨，褶皺布等伸縮性較強(qiáng)的面料要提前放布，自然回縮24小時(shí)在裁剪，以免裁剪后，裁片過小。（5）裁剪要求下刀準(zhǔn)確，線條順直流暢。鋪型不得過厚，面料上下層不偏刀。同規(guī)格裁片與樣板誤差不能超過0.2cm, 牙剪深度不超過0.6cm，不要出現(xiàn)同碼不同片的情況。（6）根據(jù)樣板對(duì)位寫號(hào)，卡號(hào)距邊0.6cm(包括號(hào)在內(nèi))字號(hào)清晰，要清楚，每一片都要寫號(hào)。（7）采用錐孔標(biāo)記時(shí)應(yīng)注意不要影響成衣的外觀。裁剪后要進(jìn)行清點(diǎn)數(shù)量和驗(yàn)片工作，并根據(jù)服裝規(guī)格分堆捆扎，附上票簽注明款號(hào)、部位、規(guī)格等。

十項(xiàng)新型成套關(guān)鍵裝備技術(shù)攻關(guān)和產(chǎn)業(yè)化

紡織機(jī)械技術(shù)裝備是我國紡織工業(yè)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，是紡織科技的重要載體，紡織機(jī)械技術(shù)裝備的發(fā)展關(guān)系到我國紡織工業(yè)的總體水平和競(jìng)爭(zhēng)力。重點(diǎn)對(duì)10項(xiàng)新型成套關(guān)鍵裝備技術(shù)攻關(guān)和產(chǎn)業(yè)化，期望通過關(guān)鍵裝備和技術(shù)的解決促進(jìn)紡織工業(yè)技術(shù)升級(jí)。

１、日產(chǎn)200噸及以上滌綸短纖維成套設(shè)備

世界滌綸短纖維生產(chǎn)設(shè)備近年來已日趨大型化、連續(xù)化、自動(dòng)化，以適應(yīng)高品質(zhì)、低成本的生產(chǎn)需要，目前規(guī)模已超過200噸／閂，而我國國產(chǎn)水平僅100噸／日，急需研發(fā)日產(chǎn)150噸和日產(chǎn)200噸及以上短纖維成套技術(shù)設(shè)備。