壓縮用戶在扣壓高壓管時，如果扣壓量過小，那么接頭與膠管間壓得過松時，在油壓的作用下扣壓膠管在使用初期便有可能從接頭中脫出，如果扣壓量過大，那么接頭與膠管壓得過緊，容易導致膠管內層受到局部破壞，產(chǎn)生裂紋，液壓油會從破裂處直接進入鋼絲層，再沿鋼絲間的縫隙竄到外套尾部滲出，或一直沿鋼絲層竄到某處積聚起來，使外層膠產(chǎn)生鼓包甚至破裂。
 
扣壓機廠家在扣壓時，也不能扣壓速度過快，那樣容易造成內膠損壞和鋼絲層斷裂，使膠管在使用中過早損壞。實際工作中，在更換高壓膠管時，所選用膠管的長度、鋼絲層數(shù)、接頭形狀和尺寸都要合理，而且應盡量減小膠管彎曲程度，大部分高壓膠管的損壞都是由于制作不當造成的。
 
關于51小型全自動鋼管扣壓機的指導
1、采用雙液壓回路運作原理，即活塞的進退及模具的張口和收縮運動都是依托液壓動力源產(chǎn)生的動力。它不只挪動平穩(wěn)、回程快速，也不會發(fā)作像彈簧回位，使模具張不開而鎖死的現(xiàn)象。而且油缸鎖緊系統(tǒng)設計都是前后貫穿，易于扣壓各種異型彎頭。
2、液壓扣壓機的液壓系統(tǒng)由電機、油泵、電磁閥、調壓閥及液壓閥組成了具有進退運動的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加離一個快速泄油閥油路，以到達愈加快速回位的目的，且速度可調、噪音和系統(tǒng)壓力降低。
3、在電器控制系統(tǒng)方面，控制電路適用電路，它檢修電路容易、維修便當、改換簡單。
4、扣壓模具及模座采用無累計誤差式加工工藝，以保證扣壓后產(chǎn)品的扣壓線條距離平均，無大小頭現(xiàn)象。
5、為了扣壓機永世的機械精度及壽命，在鎖緊機構組件上，不只選擇了優(yōu)質合金鋼資料，而且采用獨有的熱處置工藝。所以扣壓機較長的運用壽命：與選材、熱處置、機械加工工藝及構造的合理性是密不可分的！
6、關于雙柱式扣壓機、C型扣壓機由于不便于設置死定位，必需采用數(shù)控方式控制
 
51型全自動鋼管扣壓機的養(yǎng)護：
1..油箱的液壓油超越液壓油廠商規(guī)則時效時應改換，或者目視油位表，假如液壓油已氧化偏黑了一定要改換。
2.經(jīng)常往模座挪動面注射抗磨光滑油。
3.非壓管機工作時間，請蓋好防塵罩避免雜物掉入模座內。