設(shè)計(jì)空氣預(yù)熱器需注意的事項(xiàng)

設(shè)計(jì)空氣預(yù)熱器時(shí)需考慮方方面面的事項(xiàng)，以防有任何差錯(cuò)，那么需要考慮的事項(xiàng)有哪些呢？如下：

在設(shè)計(jì)空氣預(yù)熱器時(shí)，應(yīng)合理地選用空氣流速和管箱尺寸，或者沿氣流方向加裝防振隔板，以防止引起空腔共振。防振隔板還有消除噪聲的作用。回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)是一個(gè)重要問題，應(yīng)從設(shè)計(jì)、制造、安裝和運(yùn)行等方面采取措施，使其在熱狀態(tài)下動(dòng)靜組件之間保持合理的密封間隙。燃用高硫燃料時(shí)，管式和回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器均易產(chǎn)生腐蝕和堵灰。防止的措施有：在空氣進(jìn)口處加裝暖風(fēng)器或采用熱風(fēng)再循環(huán)；采用低氧燃燒或摻燒添加劑，以減少煙氣中SO2 氣體的生成量；定期吹灰，以保持受熱面清潔；受熱面采用耐腐蝕的材料等。

對(duì)于搪瓷管空氣預(yù)熱器掉閘需采取哪些措施

由于搪瓷管空氣預(yù)熱器掉閘的緣故，影響了搪瓷管空氣預(yù)熱器的正常運(yùn)行，所以為了解決掉閘這一問題，需要采取以下措施：

1、同一槽內(nèi)主接點(diǎn)與輔助接點(diǎn)接為同一組。

2、對(duì)搪瓷管空氣預(yù)熱器電機(jī)電纜在離接線盒10 cm處進(jìn)行固定，其它電機(jī)有類似情況也同樣加固。

3、對(duì)有接觸器和空氣開關(guān)的接線，在故障掉閘后檢測(cè)絕緣時(shí)，同時(shí)檢測(cè)接觸器上下口絕緣，都合格后方可送電。

4、運(yùn)行方式上原2路電源各帶1個(gè)搪瓷管空氣預(yù)熱器，2路電源為暗備用，應(yīng)改為明備用或取消自動(dòng)互聯(lián)。

5、對(duì)掉閘設(shè)備，檢修人員進(jìn)行處理時(shí)應(yīng)同時(shí)檢查開關(guān)或接觸器切斷故障后有無燒損等情況。

不僅要采取以上措施，還要經(jīng)常對(duì)搪瓷管空氣預(yù)熱器做好定期的維護(hù)，避免再次出現(xiàn)故障。

造成塘瓷空氣預(yù)熱器排煙溫度高的主要原因

電站鍋爐的塘瓷空氣預(yù)熱器排煙溫度較高則會(huì)造成鍋爐效率下降，制粉系統(tǒng)干燥出力不足，長期運(yùn)行，便會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的使用壽命。那么這是什么原因引起的呢？下面小編就總結(jié)如下幾點(diǎn)預(yù)熱器排煙溫度高的主要原因：

（1） 設(shè)計(jì)缺陷嚴(yán)重，如對(duì)鍋爐實(shí)際設(shè)計(jì)參數(shù)的分析，對(duì)預(yù)熱器選型計(jì)算的疏忽，錯(cuò)誤的選用傳熱元件板型和預(yù)熱器型號(hào)等造成了預(yù)熱器存在先天不足。

（2） 制造質(zhì)量太差，預(yù)熱器內(nèi)部傳熱元件有嚴(yán)格的尺寸要求，幾何學(xué)上微小的差異也會(huì)造成預(yù)熱器換熱能力的天壤不同。因此，在制造時(shí)由于傳熱元件板厚的變化、元件之間內(nèi)部組合尺寸的差異，均會(huì)大副影響預(yù)熱器的換熱能力。

（3） 制粉系統(tǒng)的漏風(fēng)過大，制粉系統(tǒng)的漏風(fēng)過大，造成進(jìn)入預(yù)熱器的有組織風(fēng)量減少，造成預(yù)熱器排煙溫度高。

（4） 爐底漏風(fēng)的增加，原理同制粉系統(tǒng)，都是經(jīng)過預(yù)熱器的有組織風(fēng)風(fēng)量減少。

針對(duì)以上問題，小編分享個(gè)解決辦法：針對(duì)具體原因進(jìn)行分析后，進(jìn)行性價(jià)比較高的改造，如果預(yù)熱器先天不足，則需重新更換。所以，對(duì)于空氣預(yù)熱器的設(shè)計(jì)問題的重視，才是其性能的有力保障。