錘式破碎機(jī)常見故障處理方法

（1）啟用初期振動較大

故障原因：轉(zhuǎn)子不平衡；外殼鏈接螺栓松動，錘頭夾住轉(zhuǎn)子不平衡。

解決方法：重新按重量選配錘頭，使一排的錘頭與對稱一排的錘頭重量相等（重量差之30克）；檢查聯(lián)接螺栓，并重新扭緊。

（2）軸承溫度升高，超過規(guī)定范圍

故障原因：主軸彎曲使軸瓦受力不均，潤滑油不足或不干凈。

解決方法：按主軸或?qū)⒅鬏S調(diào)直;清洗軸承，更換新油，如軸瓦磨壞換新瓦。

（3）電動機(jī)軸承發(fā)熱，溫度超過規(guī)定范圍

故障原因：軸承的油量不足，三角皮帶拉得太緊。

解決方法：將軸承螺絲卸分，檢查軸承磨損情況如無損壞，將油加足，三角皮帶調(diào)整適宜。

（4）破碎機(jī)響聲異常，振動過大

故障原因：鐵件進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)，錘頭或襯板螺栓折斷。

解決方法：停機(jī)取出鐵件；更換螺栓

錘式破碎機(jī)工作原理

錘式破碎機(jī)主要由機(jī)殼、轉(zhuǎn)子、承擊鐵和篦條等部件組成，機(jī)殼分上下兩部分，鋼板切割后焊接而成，其余各部分用螺栓連接成一體。機(jī)殼內(nèi)部鑲有高錳鋼襯板，磨損后可以更換。錘式破碎機(jī)主軸上安裝有數(shù)組規(guī)則分布的錘子，與轉(zhuǎn)盤及穿錘軸組成轉(zhuǎn)子。     通過電機(jī)、三角皮帶帶動主軸，從而使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，錘子受到旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的離心力向四周伸開，大塊物料從進(jìn)料口進(jìn)入破碎腔之后，便被高速運(yùn)動的錘子擊碎。破碎合格的物料則由下部有縫隙的蓖條排出，不合格的則留在破碎腔內(nèi)，被錘子和承擊鐵塊反復(fù)作用，直至能夠排出。

錘式破碎機(jī)維修與保養(yǎng)

在使用操作過程中，如能有良好的日常維護(hù)和保養(yǎng)，就能使設(shè)備的使用壽命和有一個良好的工作狀態(tài)，更能承受更大的工作壓力，工作能持續(xù)的時間就更久，能破碎的物料的產(chǎn)量和質(zhì)量就更大，更能滿足生產(chǎn)需求。專家在此為你詳細(xì)介紹錘式破碎機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)注意事項(xiàng):

 1、經(jīng)常注意各緊固件的固定和松緊情況.

 2、定期檢查篩條情況,如有堵塞應(yīng)立即清除.    

 3、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時更換被磨損的零件.

 4、給料要均勻,防止產(chǎn)生超負(fù)現(xiàn)象.  

 5、嚴(yán)禁向錘式破碎機(jī)內(nèi)投入不能破碎的物料.

 6、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整,清理,檢修工作,以免發(fā)生危險

 7、機(jī)器工作時如發(fā)生故障,應(yīng)立即停車修理,方可繼續(xù)工作

 8、停車時須將機(jī)內(nèi)物料全部吐完,在檢修時須先切斷電源.

 9、錘式破碎機(jī)軸承加油要及時,三個月更換潤滑油一次