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工業(yè)散熱器的靈活運用，使得現(xiàn)代散熱器的性能進一步提升。同時為了適應(yīng)不同的使用要求，散熱器產(chǎn)品的規(guī)格非常豐富，用戶可以根據(jù)需要自行選擇。就目前來說，其復(fù)合翅片管的基管材質(zhì)可以是碳鋼、銅、鈦材、不銹鋼等。

同時隨著生產(chǎn)技術(shù)水平的提高，所生產(chǎn)的散熱器產(chǎn)品具有更多的優(yōu)越性能，包括：熱阻小、傳熱性能好、強度高、阻力小、不易結(jié)垢，防腐性能強、光潔美觀、工作壽命長等。比如某一產(chǎn)品是根據(jù)客戶的實際需要進行定制，其的制造工藝現(xiàn)金，采用鋼、鋁復(fù)合后在專用機床上軋制而成，使鋼基管與鋁翅片結(jié)合緊密，它具有熱阻小、穿熱性能好、強度高、流動損失小、防腐性能強、工作壽命長等優(yōu)點。

在化工領(lǐng)域中多是采用鋁制的散熱器，其浮頭式結(jié)構(gòu)有效確保了在溫差較高的工作環(huán)境中及設(shè)備開始運行時的巨大熱應(yīng)力都可以得到有效的補償。該產(chǎn)品可有不同表面管長、管數(shù)及排數(shù)組成多種規(guī)格，其流程可根據(jù)用戶需要制成雙排高度160、三排200、四排260及多排，使用部門可根據(jù)需要任意選用。

烘干散熱器在生產(chǎn)時，各個不同的部分可能會根據(jù)使用要求來做不同的處理，比如它的底部的處理工藝，就是比較特別的。

1、拉絲工藝(研磨)

拉絲工藝也是使用較多的烘干散熱器底面處理工藝。拉絲時使用某種表面具有一定粗糙程度及硬度的工具，常見的如砂紙、銼等，對物體處理表面進行單向、反復(fù)或旋轉(zhuǎn)的摩擦，借助工具粗糙表面摩擦?xí)r的剪削效果去除處理表面的凸出物；當然，磨平凸出物的同時也會在原本平整的表面上造成劃痕。故而應(yīng)采用由粗到細循序漸進的過程，逐漸減小處理表面的粗糙程度。

拉絲工藝的特征 : 一條條平行的磨痕。

2、盤銑工藝(切削)

盤銑工藝是指將散熱器底面固定之后通過高速旋轉(zhuǎn)的刀具切割散熱器表面，刀具始終在同一平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，因此切割出來的底面非常平整。與拉絲工藝相同，盤銑工藝使用的刀具越精細，切割出的底面的平整程度越高。盤銑工藝的制造成本較高，但相對拉絲只需要兩三道工序，比較省時，并且效果也比較理想。

盤銑工藝特征 : 弧形的磨痕。

翅片管散熱器，它是一種換熱設(shè)備，可以對空氣進行加熱或者冷卻。翅片管散熱器主要是由散熱排管、進出總管和框架這三部分組成的。翅片管散熱器的應(yīng)用十分廣泛，也是今天我們所要了解的對象，而內(nèi)容，大家看過之后就明白了，肯對對大家有益處。

從上面可知，翅片管散熱器是由散熱排管、進出總管和框架這三部分所組成的，其中散熱排管是由散熱管束所組成的，而散熱管又包括基管和翅片，且散熱管的質(zhì)量會影響到換熱的效果。而且，散熱管的排列方式，會影響到空氣阻力的大小，它的安裝方式，又會影響到散熱器承受溫差的能力。

那么，散熱排管的安裝方式有哪些呢？

答：散熱排管的安裝方式有：框架固定式、框架支撐式。

框架固定式：包括SRZ型、SRL型和S型，這種方式中，散熱管是直接焊接到框架箱盒上，因此結(jié)構(gòu)非常簡單，使用時溫度在180℃以下。

框架支撐式：包括GL型和U型，這種方式中，散熱管是先通過多孔板，然后與連通管進行焊接，使用時溫度在180℃以上。

散熱器的主要技術(shù)參數(shù)有哪些？

答：散熱器的主要技術(shù)參數(shù)有三個，為散熱面積、通風(fēng)凈截面積和傳熱系數(shù)。散熱面積會影響到散熱量的大小，通風(fēng)凈截面積會影響到通風(fēng)阻力的大小，而傳熱系數(shù)則會影響到傳熱的效果。