磁選機(jī)

濰坊鑫利特生產(chǎn)研發(fā)的除鐵設(shè)備有：磁板、磁力架、磁滾筒、管道式粉料除鐵器、半自動(dòng)、全自動(dòng)磁滾筒輸送帶除鐵器、溜槽式漿料除鐵器、抽屜式粉料除鐵器等。

磁選機(jī)循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)備采用了離心風(fēng)機(jī)，它依據(jù)動(dòng)能轉(zhuǎn)換為勢(shì)能的原理，使用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，將氣體先加快后減速，并改動(dòng)流向，使動(dòng)能轉(zhuǎn)換成勢(shì)能。在單級(jí)離心風(fēng)機(jī)中，氣體從軸向進(jìn)入葉輪，氣體流經(jīng)葉輪時(shí)改動(dòng)成徑向，然后進(jìn)入擴(kuò)壓器。其功能是將熱風(fēng)從磁體內(nèi)抽出，送入冷卻器的箱體內(nèi)交換。

繞線設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在筒體上下圓周上焊接有若干個(gè)墊板，其功用是將一組組導(dǎo)線圍著骨架環(huán)繞在上面，并給予固定。

磁選機(jī) 電磁線圈是一組組導(dǎo)線，規(guī)整排布在繞線設(shè)備上，而且每組之間在徑向方向上每隔必定距離加有絕緣板阻隔。電磁線圈通電后發(fā)生激磁電流，進(jìn)而發(fā)生磁場(chǎng)。

磁選機(jī) 磁體底部是不導(dǎo)磁的不銹鋼板，其他為導(dǎo)磁鋼板所組成的殼體。電磁線圈通電后發(fā)生磁場(chǎng)，磁體構(gòu)成磁力線經(jīng)過(guò)的途徑。

磁選機(jī)

管道式除鐵器是一種使用在工業(yè)下料溜管上的管狀除鐵器，除鐵器串接于傾角45°～75°的物料運(yùn)送管道中，當(dāng)物料流經(jīng)該除鐵器時(shí)，其間的鐵磁性物質(zhì)被吸附到管道除鐵器的不銹鋼管壁上，隨永磁體的移動(dòng)而逐步向出鐵口方向滑動(dòng)，完成與物料別離。在磁選機(jī)出鐵口處，因永磁體沿循環(huán)運(yùn)動(dòng)方向移開(kāi)，鐵磁性物質(zhì)失掉磁力招引，磁選機(jī)在重力的效果下從出鐵口排出，完成物料的主動(dòng)除鐵。

磁選機(jī)其他分類(lèi)

除鐵器按卸鐵方法分為人工卸鐵、主動(dòng)卸鐵；按冷卻方法有自冷、油冷、逼迫風(fēng)冷。

除鐵器的使用

水泥廠中鐵渣或鐵質(zhì)器材的損害首要針對(duì)的是粉磨設(shè)備，包含輥式磨、輥壓機(jī)、球磨機(jī)等。對(duì)于粉磨設(shè)備，因?yàn)殍F渣具有較好的延展性，鐵渣易于在磨內(nèi)或許輥面富集不能及時(shí)排出，阻塞物料流動(dòng)，對(duì)磨輥或許研磨體發(fā)生必定的磨損；別的因?yàn)殍F渣不易排出，造成了設(shè)備的屢次重復(fù)粉磨，跟著鐵渣的富集量越來(lái)越大，磨機(jī)所做的無(wú)用功也越來(lái)越多，電耗糟蹋也越來(lái)越大，具體表現(xiàn)在電耗不變的情況下粉磨設(shè)備的產(chǎn)值下降，工作率下降。

磁選機(jī)

磁選機(jī)

油冷式。勵(lì)磁線圈悉數(shù)浸泡在高壓絕緣冷卻油中。磁選機(jī)線圈與油充沛觸摸, 發(fā)生的熱量能及時(shí)傳導(dǎo)給冷卻油, 熱量不會(huì)集。該機(jī)內(nèi)部溫升較小, 散熱均勻, 可長(zhǎng)期接連工作;隨時(shí)間推移, 磁感應(yīng)強(qiáng)度衰減也較小。密封功能好, 能在各種惡劣環(huán)境中使用。但磁選機(jī)缺陷是體積大, 質(zhì)量大, 本錢(qián)較高, 對(duì)裝置場(chǎng)所、磁選機(jī)空間、鋼結(jié)構(gòu)等都有較高要求。長(zhǎng)期使用后,油中金屬離子增多, 形成堆積, 難以完全換油, 因?yàn)槭軠厣s束, 磁場(chǎng)強(qiáng)度在額外懸掛高度中心一般在0.1 T以下。

熱管冷卻式。磁選機(jī)選用被稱(chēng)為“熱超導(dǎo)”的搞效熱管作為散熱元件, 其當(dāng)量導(dǎo)熱系數(shù)比鋼管高300多倍, 傳熱功能優(yōu)異, 具有均勻的溫度特性, 冷卻作用好, 可靠性高, 能習(xí)慣各種惡劣環(huán)境, 壽命長(zhǎng)。磁選機(jī)在熱管散熱段裝置二次散熱翼片, 擴(kuò)展了散熱面積,使用氣-液相變傳熱, 不需任何外界動(dòng)力源, 節(jié)能降耗。而且其結(jié)構(gòu)緊湊, 自重小, 裝置修理便利。其缺點(diǎn)是熱管的本錢(qián)較高, 制造工藝要求比較高, 化學(xué)清洗、機(jī)械加工、惰性氣體維護(hù)焊、管殼的檢漏、高真空度的取得及封口測(cè)驗(yàn)等, 只需有任何一項(xiàng)呈現(xiàn)誤差都可能影響其散熱功能。