環(huán)氧陶瓷

內(nèi)襯缺陷修補

       對內(nèi)襯檢驗發(fā)現(xiàn)的漏點和其他缺陷（如：雜質(zhì)、氣泡等），要用配套的自干型雙組份環(huán)氧修補料修補。先用電動打磨機將缺陷處及周圍約50mm的襯里打毛，將修補料的A、B組份23:2混合均勻，并將其中的一部份加適量滑石粉調(diào)成膩子。先用膩子將修補點填滿、抹平，再用刷子在修補處涂一層修補料，保證修補表面平整、光滑、外觀一致，然后靜置自干至固化。

環(huán)氧陶瓷

適用范圍

GH101環(huán)氧陶瓷外觀黑色，主要用于輸送污水的鑄鐵管或鋼管內(nèi)壁防腐，GH102環(huán)氧陶瓷外觀白色，主要用于輸送自來水、中水的鑄鐵管或鋼管內(nèi)壁防腐。本產(chǎn)中也可用于鋼制儲罐、污水處理廠、碼頭、化工廠設(shè)備內(nèi)防腐。

內(nèi)襯涂敷施工

鑄管環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯涂敷施工包括以下步驟：

1、鑄鐵管內(nèi)表面打磨。

2、鑄鐵管或鋼管內(nèi)表面噴砂正理。

3、鑄鐵管內(nèi)表面缺陷修補。

4、熱噴涂環(huán)氧陶瓷涂料。

5、內(nèi)襯質(zhì)量初檢。包括：外觀檢查、硬度檢查、膜厚檢查、漏點檢查。按合同規(guī)定質(zhì)量標準，將內(nèi)襯分為兩類，一類為不合格管，退出作業(yè)線安排返工；另一類為初檢合格管和允許修補管，吊到緩沖區(qū)進行缺陷修補及承口涂敷作業(yè)。

6、內(nèi)襯缺陷修補。

7、承口和插口涂敷施工。

8、養(yǎng)生。完成內(nèi)襯修補和承插口涂敷的管子在20℃以上的溫度條件下養(yǎng)生24h以上。

9、成品管質(zhì)量檢驗：逐根管進行外觀、厚度、漏點檢驗，合格管外表面涂防銹漆

玻璃鱗片膠泥是防腐涂料的一種，它里面的玻璃鱗片是經(jīng)高溫加工處理而成的，具有很強的強度，而且玻璃鱗片呈現(xiàn)規(guī)則的數(shù)列排列，形成了多層的防腐層，從而使易腐蝕的物質(zhì)與管道外表層相隔離，從而可以起到更好的保護作用。耐磨陶瓷涂料是一種膠凝材料，由于原料采用特殊的處理方法和嚴格工藝控制組成，通過一系列的化學(xué)反應(yīng)，使其能在常溫下形成極高的強度及硬度，達到陶瓷的結(jié)合強度標準，故而稱陶瓷耐磨涂料。它具有施工方便，維護容易，成本低廉的特點而被廣泛采用。陶瓷耐磨料主要有骨料和超細結(jié)合粉兩相組合，顆粒緊密堆積，因而沒有較大的宏觀缺陷，體積密度大，其常溫下強度可達150MPa以上，特殊產(chǎn)品可達280MPa以上。是普通混凝土和耐火澆筑料無法比擬的。原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價化合物，根據(jù)固體理論，離子鍵和共價鍵屬強結(jié)合鍵，而結(jié)合系統(tǒng)由于采用復(fù)合強化措施和特殊處理，形成化學(xué)結(jié)合，所以強度和剛度很大，可有效抵御物料的高速沖擊力和剪切應(yīng)力。在施工現(xiàn)場，將液體無機膠水加入這種材料，采用人工或機械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過一系列的化學(xué)反應(yīng)，在常溫下3天后達到陶瓷的結(jié)合強度和硬度。