顆粒機簡介：

（一）、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

本機由減速機箱（齒輪箱）、軸承室、出料部分、電動機、壓輥總成、模具等構(gòu)成。

（二）工作原理：

電機直聯(lián)方式，電機直接與減速機軸聯(lián)接，立式電機傳動立式空心主軸，主軸帶動壓輥

碾壓模具的內(nèi)表面完成壓制過程。

工作時物料由圖示進料口垂直落在架板上表面，經(jīng)過架板的旋轉(zhuǎn)使物料連續(xù)均布在模具

內(nèi)腔表面（壓輥與模具的接觸立面），在壓輥的碾壓下粉狀物料穿過模具的孔（均布在模具內(nèi)

表面的通孔）。此過程物料受到高壓、高溫的作用，產(chǎn)生物理變化或適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)變化（根據(jù)物

料），促使粉狀物料形成不斷加長的圓柱狀實心體，此圓柱狀實心體不斷伸長直到被均布模具

四周的切刀切斷，形成一定規(guī)格的顆粒；散落在模具四周的顆粒由撥料齒集中到出料口（圖

示），顆粒在重力的作用下自動落下，至此顆粒的壓制過程完成。

注：本機器所有部件的安裝面均采用機床加工，裝配精度優(yōu)良、機器性能卓越。?

新輝騰生物質(zhì)顆粒機系列汲取外洋制粒機之精髓， “壓輪”采取高合金耐磨資料精制而成，擁有計劃奇特、構(gòu)造公道、降能高效、壽命常等特色；是我單元經(jīng)心研制海內(nèi)首創(chuàng)的定型產(chǎn)物，彌補了國度環(huán)模制粒垂直進料的空缺，到達了國際進步程度。該產(chǎn)物合適壓抑難粘合，成型難的物料。如：稻殼、葵花籽殼、花生殼、等種種瓜果殼；樹枝、樹桿、樹皮等種種木料下腳料；種種農(nóng)作物秸稈；橡膠、水泥、灰渣等種種化工原料。運用于飼料廠、木料加工廠、燃料廠、肥料廠、化工廠等，是投資小、奏效快、無危險理想的緊縮致密成型裝備。

磨盤應(yīng)用壽命長：該模具采取特種鋼特別加工工藝研制而成。機能比和性價比高：在同類裝備的基本上，進步了該機的科技含量和功效。在價錢上充足斟酌了寬大用戶的承載才能，尤其是農(nóng)夫友人在加工上的本錢。

設(shè)備特點：

1、模具立向。垂直進料，不起拱，易于散熱

2、模具靜止立式安裝，機器易于固定，機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；

3、壓輪旋轉(zhuǎn)，使物料產(chǎn)生離心力，四周分布均勻

4、 模具兩層，上下兩用，降本增效

5、采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動,傳動效率高達98%以上. 

6、傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理,提高了齒面硬度;齒面采用滲碳處理,滲碳 層深達2.4mm增強了耐磨性,延長了零部件的使用壽命;硬齒面經(jīng)無聲精磨修緣工藝處理,使運行更安靜、更平穩(wěn).

7、主軸和連體空心軸采用德國進口合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成,結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件抗耐勞性和耐磨性,為安全運行提供更可靠保障.

8、:傳動部分所用軸承和油封均采用日本進口高精度軸承和美國進口耐磨耐溫氟橡膠油封,且特別增設(shè)潤滑回油系統(tǒng),油路循環(huán)冷卻,自動定時給油潤滑.確保軸承充分潤滑,運行更安全可靠.

9、顆粒成型系統(tǒng)所用軸承均用高品質(zhì)無聲軸承,且增加稀油循環(huán)冷卻潤滑系統(tǒng),軸承使用壽命更長、運行更安全