振動篩的跑漿原因？

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檢查振動篩的振幅。振動幅度越大一般處理量也相對更大；出廠時振動力調(diào)整為90%。如果出現(xiàn)跑漿情況，可以將內(nèi)外側(cè)偏心塊角度對齊，則振動力為100%。（此時泥漿的處理量僅增加15%左右）

檢查液流分布在篩框上是否合理。鉤邊篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的振動篩，兩側(cè)篩面比中間低，泥漿

容易流向兩側(cè)而跑失，應當確保泥漿從中間進入篩框。此時，可以采用兩個方案。一是調(diào)整前彈簧座，適當升高篩箱前部的角度；二是調(diào)整延伸槽的翻轉(zhuǎn)板位置，控制液流分布情況。

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可以打開振動篩的底筒，把下重錘的固定螺栓松開，根據(jù)振動篩所篩分物料的運動軌跡，向振動篩出料口的反方向調(diào)整上下重錘的相位角。然后先在振動篩篩網(wǎng)上放點物料，讓振動篩通電運轉(zhuǎn)，看下物料在篩面上的運動軌跡。如果物料的分離效率、透篩率、處理量，物料在篩面的分布也比較均勻，可以停機再把固定螺栓上緊。

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用大規(guī)格篩子：大型圓振蕩篩添加了振蕩力和振幅，使篩板對物料的沖擊應力和剪切應力增大以戰(zhàn)勝礦粒之間的黏著力，也減少了篩面的阻塞，使被篩物料疾速完結(jié)松懈、分層和透篩。因為篩子作業(yè)條件的改進，進步了篩分功率。采用擴展篩孔的多層篩。通常單層篩給猜中“難篩粒子”和“阻止粒子”(大于篩孔粒子)幾乎全部從給料端運動到排料端，然后影響了中、細粒物料的分層與透篩。選用從下層到上層篩孔逐步加大、篩面傾角逐步減小的多層篩。即對不一樣粒度的物料用不一樣傾角和篩孔的篩面，在上層、中層、下層篩面上別離完結(jié)物料松懈、分層，預篩分和細粒篩分效果，戰(zhàn)勝篩孔的阻塞，進步篩分功率。