屠宰溶氣氣浮機(jī)調(diào)試前的工作

徹底清掃氣浮裝置的各個(gè)部分；檢查溶氣水泵、空壓機(jī)的完好程度，包括水

泵的潤(rùn)滑加油、填料的松緊、空壓機(jī)的加注機(jī)油等；檢查電源、線路，并作短暫的空載運(yùn)轉(zhuǎn)，以判斷泵與空壓機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確、有無雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象；按要求配置混凝劑，控制好濃度，并根據(jù)小樣試驗(yàn)，初步確定藥劑投加量；對(duì)各部分的閥門進(jìn)行啟閉，并按要求分別置于開或關(guān)的位置；拆下所有釋放器，檢查堵塞情況；檢查連接溶氣罐和空壓機(jī)間管路上的單向閥的安裝是否正確；按照溶氣泵壓力再加29.4kPa，調(diào)整好空壓機(jī)的壓力限位開關(guān)，以保證溶氣罐的水不致進(jìn)入空壓機(jī)的氣包。

氣浮機(jī)

葉輪氣浮設(shè)備，蓋板下方有12~18個(gè)導(dǎo)葉，與直徑成60°角，使水流阻力降低。蓋板與葉輪之間的距離為10mm，一體式氣浮機(jī)在蓋板上有12~18個(gè)孔，孔徑為20~30mm。該位置位于葉輪葉片的中間，作為循環(huán)水流的入口。葉輪配有6個(gè)葉片，葉輪與導(dǎo)葉之間的間隙為5~8mm。根據(jù)實(shí)踐，如果超過8mm，進(jìn)氣量將大大減少。該氣浮裝置適用于處理含少量水和高濃度污染物的廢水。脫脂效果通常為約80％。提升效果上升到水面，通過在水面上收集泡沫或浮渣來實(shí)現(xiàn)分離雜質(zhì)和凈化污水的目的。該方法主要用于處理難以通過自然沉降或漂浮在污水中的乳化油或相對(duì)密度接近1的微懸浮顆粒。氣浮過程包括氣泡產(chǎn)生，氣泡和顆粒（固體或液滴）粘附和浮動(dòng)分離。等待連續(xù)的步驟。

流通式溶氣浮選設(shè)備的安裝注意事項(xiàng)：A。設(shè)備提升：有四個(gè)孔用于提升設(shè)備內(nèi)壁。 B.設(shè)備的高度可以根據(jù)項(xiàng)目的需要安裝在頭頂，也可以放在平地上。設(shè)備的基礎(chǔ)是L1B。 C.設(shè)備基礎(chǔ)保持水平，舟山平流溶氣浮選機(jī)，設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)尺寸（L1 500）×（B1 500）。 D.閥門應(yīng)加入清水區(qū)域的通風(fēng)口，分離區(qū)的通風(fēng)口和混合區(qū)的通風(fēng)口。 E.污水入口與反應(yīng)罐之間的連接，以及平流溶氣浮選機(jī)的價(jià)格越短越好，以免破壞管道中的絮凝物。 F.污泥出口可以連接到污泥儲(chǔ)罐。連接的管道和彎頭不易使用，管道越短越好。 G.電氣箱的放置：一般來說，它是基于安全和方便的操作原則。它可以放在自動(dòng)扶梯的側(cè)面和附近，但應(yīng)該防止受潮，潮濕和腐蝕性氣體。新型立式流動(dòng)溶氣氣浮機(jī)的主體為圓鋼結(jié)構(gòu)。新型立式流動(dòng)溶氣浮選機(jī)具有釋放器，均質(zhì)器，污泥管，出口管，污泥罐，刮板和傳動(dòng)系統(tǒng)。對(duì)于氣浮機(jī)的中心位置，立式流動(dòng)式溶氣氣浮機(jī)是產(chǎn)生氣泡的關(guān)鍵部件。來自溶解的氣罐的溶解的氣體在此與廢水混合，并且突然釋放，引起嚴(yán)重的攪動(dòng)。渦流形成一個(gè)直徑為20-80微米的微泡，附著在廢水中的絮狀物上，減少了絮凝物的比重上升，水完全分離，均質(zhì)器有錐形結(jié)構(gòu)，在釋放裝置上連接和釋放。垂直流式溶氣浮選機(jī)主要將分離出的清水和污泥均勻分布在罐體內(nèi)，出水管與管體下部連接，通過垂直管連接到水箱上部。 ，溢出端口溢出。它配有一個(gè)水位調(diào)節(jié)板，用于調(diào)節(jié)水箱中的水位。污泥管安裝在水箱底部以排出沉淀污泥。立式流動(dòng)式溶氣浮選機(jī)價(jià)格便宜，罐體上部設(shè)有污泥槽和槽。板上有刮板，刮板連續(xù)旋轉(zhuǎn)，浮泥連續(xù)刮入污泥槽，流入污泥槽。