使用氣力輸送設(shè)備的優(yōu)越性

1、氣力輸送設(shè)備投資小，用一臺氣力輸送泵可替代二臺倉泵，降低了設(shè)備投資。

2、氣力輸送設(shè)備的用氣壓力為0.04Mpa-0.1Mpa，降低了供氣壓力，節(jié)約了耗氣量，同時降低了電機功率。

3、降低了維修費用。該系統(tǒng)一次安裝調(diào)試投運后，基本不用操作，幾乎沒有維護量，檢修工只須定期檢查即可。

4、低壓力輸送，設(shè)備密封性較好，運行可靠，無堵管現(xiàn)象，環(huán)境面貌得到完善。

氣力輸送設(shè)備的原理及運用簡述

氣力輸送設(shè)備具有防塵作用好;便于完成機械化、自動化，可減輕勞動強度，節(jié)省人力;在運送過程中，能夠同時進行多種工藝操作，如混合、粉碎、分選、枯燥、冷卻。

氣力輸送設(shè)備作業(yè)原理：氣力運送設(shè)備由分散室、混合室、活動風(fēng)管，執(zhí)行機構(gòu)等部分組成。低壓空氣經(jīng)進風(fēng)管、混合室、進入分散室。高速氣流通過混合室把噴嘴周圍物料氣化，出噴嘴進入分散室的氣流在噴嘴與分散室形成局部負壓，把氣化物料吸入輸料管，被高速氣流提升到卸料點。

氣力輸送設(shè)備運用：氣力運送設(shè)備是電廠、水泥廠、化工廠等優(yōu)先考慮的運送設(shè)備。其結(jié)構(gòu)簡略、運送量大、不占運用場地等等長處幫助了很多企業(yè)高質(zhì)量的完成運送作業(yè)，更是有效的解決了上述企業(yè)污染大、設(shè)備投資大等缺點。并且防止物料受潮、污染或混入雜物等長處，因而在鑄造、冶金、化工、建材、糧食加工等部分都得到運用。

氣力輸送設(shè)備它的主要缺點是動力消耗較大;設(shè)備(主要是分離器人口)和管道(主要是彎頭)磨損較快，如果設(shè)計、施工或工作不妥，則容易形成物料沉積，以致堵塞，使運送中斷;不宜運送濕度大、黏性大或易破碎的物料等。 

氣力輸送設(shè)備自從投放市場以來，氣力運送設(shè)備以卓越的節(jié)能作用成為我國高污染、高排放企業(yè)發(fā)展環(huán)保低碳經(jīng)濟的設(shè)備。

氣力輸送設(shè)備對輸送管道的要求：

氣力輸送設(shè)備對輸送管道的要求：

一、輸送管道轉(zhuǎn)彎半徑一般為1.5米，低標準為1.0米，輸送管道彎頭一般應(yīng)該采用耐磨材料。輸送管道應(yīng)設(shè)置固定支架和滑動支架。

二、氣力輸送設(shè)備輸送管道各管段之間，管道與閥門連接之間等接口，均應(yīng)保持平滑，不應(yīng)有凸凹不平的現(xiàn)象。

三、氣力輸送設(shè)備輸送管道由支管接入母管時，一般宜采用水平接入或自上而下接入的辦法，不宜采用自下向上接入的辦法，也不宜采用垂直向下后在水平輸送的布置形式。

四、在布置同一直徑的輸送管道時，其水平段管道長度應(yīng)不大于300m,當水平管道長度超過200m時，可采用改變輸送方向的布置形式。

五、氣力輸送設(shè)備輸送管道可以在水平面任意轉(zhuǎn)彎，垂直提升，在輸送管道末段可以采用垂直向下等布置形式。當受到地形條件限制，輸送管道必須采用傾斜布置時，其傾角不能大于5°。