壓球機是一種將粉狀物料壓制成球的設備。壓球機可對鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、鉀咸等等進行壓團、制?；驂呵?。其目的在于減少粉塵，控制容重，返回利用，改進運輸特性等。適用于工業(yè)造氣、鍋爐型、冷壓型焦點、點火型煤、民用型煤、民用冶金、耐材等材料的各種成型。

壓球機原理：

主電機：經V形帶，傳到減速器：減速器通過聯軸器，傳到主動軸再由一對開式齒輪，保證兩輥軸同步（等速相反）其中被動輥由液壓油缸的活塞頂住（恒壓式的由斜鐵頂?。?，由液壓回路及液壓控制閥和蓄能器保證系統(tǒng)壓力，物料由貯料倉經定量設備均勻地進入成型機料斗，通過料斗上的調節(jié)閘板調節(jié)，使物料均勻的進入對輥中間，等速反向運轉的對輥進行壓縮物料的單位成型壓力由小變大，在對輥中心線處成型壓力達到所需值，物料過該線后，成型壓力迅速變小使物料進過脫球狀態(tài)，順利脫球。

廠家供應冶金礦粉壓球機氧化鐵皮壓球機蘭碳壓球機

      壓球機是一種將顆粒粉狀物料壓制成球的設備，主要用于壓制難以成型的粉狀顆粒狀物料，如：型煤成型；礦粉成型；脫硫石膏成型；焦粉成型；鐵屑及各種金屬礦渣成型等。適用于工業(yè)造氣、鍋爐型、冷壓型焦點、點火型煤、民用型煤、民用冶金、耐材、等材料的各種成型。其目的在于減少粉塵，控制容重，返回利用，改進運輸特性等。     壓球機可壓制成方型、球型、橢圓型、鵝蛋型、正圓型、柱型、條型、面包型、枕型等特殊形狀

結構性能

     1、高壓成球機是將粉狀物料壓實成顆粒，顆粒大小及形狀由產品的最終用途決定。如果粉料間的粘合力較弱，那么在成型時，需要添加粘合劑，進料的物理性質、顆粒的最終用途已及粘合劑的成本，都是決定采用哪種工藝所需要考慮的因素。粘合劑的種類很多：淀粉、皂土、瀝青、石灰、水泥、水、面粉、木素磺化鹽、聚合物、樹脂、哇酸鈉等，根據處理原料的不同、所采納的粘合劑不同以及最終產品的性質不同，造粒工藝可選用低壓、高壓。

     2、高壓成球機由兩個壓輥構成：一個固定在擠壓機框架上(固定輥），另一個可以沿軸向作垂直移動（活動輥）。輥子的直徑和寬度，是輥壓造粒機重要技術參數，因為它決定了輥壓造粒機的尺寸。輥子的切線速度決定擠壓時間，擠壓時間決定了增密物料的質量，擠壓時間會隨著進料的視密度與真密度比的下降而增長，比如物料中的空氣量增大了，線輥速可以達到25RPM，特定情況下還可以達到更高。

     3、壓輥工作面型模有多種選擇，輥面材質由許多特殊處理過的材料（合金鋼，不銹鋼，鑄鐵等）。材料選擇主要由處理物料的耐磨性、耐腐蝕性以及成塊的條件（物料溫度，擠壓壓力）決定。

     4、進料系統(tǒng)對于整體擠壓成型和效率的影響很關鍵，我公司根據不同的處理物料，設計了多種進料系統(tǒng)：a、下料斗進料器：重力進料法，必要時系統(tǒng)可配傾斜側板，傾斜側板可手動或自動調整位置；b、布料分配器及進料倉：該系統(tǒng)可使物料均勻分布在輥子寬度面上；均勻布料對于獲得質量均勻的物料塊起著非常的關鍵作用；c、加力進料器，帶垂直錐形單螺旋給料機對產品進行預增密，并進料到輥面。如果產品的含氣量高，那么加力進料器將配上排氣裝置（帶真空泵），去除物料中包含的空氣量；d、以上進料系統(tǒng)都可以配置特殊的浮動肩板，可降低輥側的粉磨泄漏，提高擠壓區(qū)的擠壓效率。

     5、大部分的高壓成球機都配有特殊雙輸出減速機及齒型聯軸器，使其能夠承受由移動輥運動引起的軸向偏準，移動輥的聯軸器可配置輥圓周調節(jié)器，使固定輥的凹囊保持完全同步。特殊情況下，可采用其他驅動系統(tǒng)（行星式齒輪箱、液壓電機）

     6、高壓成球機配有液壓系統(tǒng)，可通過液壓缸推動活動輥。系統(tǒng)配有雙液壓回路，在特定情況下，施予移動輥各個軸承座的力可不一樣。系統(tǒng)配有安全裝置及氮存儲器，用于緩沖移動輥并快速回正移動輥；當異物意外地落入輥間時，該裝置可起到保護造粒機的作用。給予產品（物料）的壓力可以在2-30Mpa之間（輥子寬度面）調節(jié)。

 

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壓球機(有粘接劑型)主要由電機、減速器、主機、皮帶運輸機、輥套的球槽對位裝置、液壓系統(tǒng)及電控等幾部分組成。物料受自身重力作用由進料口，進入兩只壓輥中間，兩壓輥表面均勻分布形狀相同的輥槽，兩壓輥等速、相向旋轉，將物料咬入槽內并強制壓縮，隨著壓輥繼續(xù)轉動，壓后物料球在自身表面張力及重力作用下脫球。

壓球機工作原理：

    結構原理礦粉壓球機是主電機：經v形帶，傳至減速器，減速器通聯軸器，傳至主動軸再由一對開式齒輪，保證兩輥軸同步(等速反向〉其中被動輥液壓油缸的活塞頂住〈恒壓式的由斜鐵頂住) ，由液壓回路及液控制閥和蓄能器保證系統(tǒng)壓力，物料由貯料倉經定量設備均勻地進入成型機料斗，通過料斗上的調節(jié)閘板調節(jié)，使物料均勻的進入對輥中間，等速反向運轉的對輥進行壓縮物料的單位成型壓力由小變大，在對輥中心連線處成型壓力達到理想值，物料過該線后，成型壓力迅速變小使物料進入脫球狀態(tài)，順利脫球。

礦粉壓球機具體工藝

     出窯石灰經過篩選，小于3mm的粉料進入高壓粉料壓球機壓球，恒安聚力機械提醒球塊規(guī)格為35mm*25mm*15mm（長*寬*厚），也可按照需方要求定制，獲得球塊體積密度1.9-2.2g/cm3，墜落強度和塊狀石灰相當。壓球后經過篩選，合格球塊進入成品倉供冶煉使用。

 本系列礦粉壓球機的實際應用極為廣泛，可生產各種材料、粉料的壓球造塊，如石灰粉，冰晶石，氧化鋁，化肥，鋁土礦，鋁灰等；以及有色金屬行業(yè)的粉料，輔料，耐材行業(yè)的粉料，附加值高的物料更適合使用。壓球機的目的在于減少粉塵污染，控制容量，廢物返回利用，便于運輸。在鋼廠，石灰廠，冶金，耐材爐料壓球造塊使用十分廣泛。

    壓球機前應嚴格按照電氣規(guī)范進行管線敷設，將強電與弱電信號線隔離穿敷，避免干擾。在室外空曠環(huán)境，應采取獨立的外部防雷措施。球機本身也應保持良好的接地，防止靜電累積等對球機產生影響。安裝時要正確接好電源線、通信線和視頻線，連接時要仔細參照恒安聚力機械安裝說明的要求，以確認通信方式和相應的引腳定義。一般設備應在施工后期安裝，以避免施工現場的大量粉塵侵入球機，直接影響其使用效果和壽命。