本機(jī)主要由永磁滾筒組、驅(qū)動(dòng)電機(jī)（可調(diào)速、固定轉(zhuǎn)速兩種）減速器、機(jī)體、機(jī)架、調(diào)整系統(tǒng)等組成。

物料自料斗（電振機(jī)）下落在轉(zhuǎn)動(dòng)的第1輥筒表面上時(shí)，物料中的鐵磁性物質(zhì)，在強(qiáng)勁磁場(chǎng)力的作用下，被筒表面吸附，并隨著滾筒作轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)鐵磁物被帶到下部無磁區(qū)域時(shí)，在重力作用下自行掉入排渣口，被排出機(jī)外。

物料進(jìn)行第二次清選除鐵，一滾筒選過的物料隨導(dǎo)料板流入第二滾筒上表面重復(fù)上述過程。由于第二級(jí)滾筒磁場(chǎng)更強(qiáng)，磁場(chǎng)梯度更大，除鐵更徹底，進(jìn)一步物料中較難選的鐵磁性物質(zhì)，提高產(chǎn)品品位。

除鐵器具有高電磁能轉(zhuǎn)換效率并用于去除鐵磁物質(zhì)。 具有良好磁導(dǎo)率數(shù)據(jù)的密封技術(shù)可防止氧化并縮短使用壽命。 它生產(chǎn)各種具有相同流量和不同功率的鐵質(zhì)分離器，以符合串聯(lián)連接。 經(jīng)濟(jì)使用的需求; 電磁除鐵器清洗自動(dòng)化程度高，同時(shí)減少紙漿（粉）料和水的損失，特別是釉中鐵的去除; 在噴射鏜塔中，電磁分離器的有效流量大，可以適應(yīng)。 紙漿處理量在20t / h以上; 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，頭版易于維護(hù)，體積盡可能小，非?？煽? 不銹鋼用于紙漿（粉末）物料輸送路線，避免生銹等雜質(zhì)的二次污染。

使用除鐵器時(shí)的使用措施如下：

1.制定一套制度，嚴(yán)格執(zhí)行制度。

2.維修前嚴(yán)禁在運(yùn)行過程中對(duì)皮帶進(jìn)行維護(hù)。

3.在修理之前，從除鐵器上取下熨斗并清潔周圍的雜質(zhì)。

4.攀爬維護(hù)時(shí)，維護(hù)人員應(yīng)佩戴好防護(hù)措施。

5.維修前，維護(hù)人員應(yīng)了解設(shè)備的工作原理和除鐵器檢查部件的性能，并準(zhǔn)備維修所需的工具。

正確選用除鐵器須同時(shí)考慮物料的含鐵情況、除鐵要求、使用環(huán)境和除鐵器自身的特性。

  1、當(dāng)物料中含鐵較多時(shí)，應(yīng)選用具有連續(xù)排鐵能力的自卸式電磁、永磁除鐵器（RCDC、RCDD、RCDF、RCYC、RCT、CFDL系列）。

  2、當(dāng)物料中含鐵較少時(shí)，宜選用人工卸鐵式電磁、永磁除鐵器（RCDA、RCDB、RCDE和RCY系列）。適當(dāng)降低懸掛高度，有利于除鐵。

  3、當(dāng)物料含鐵件很少時(shí)，應(yīng)選用GJT系列金屬探測(cè)儀與強(qiáng)勵(lì)磁自卸式電磁除鐵器配合使用，省電節(jié)能、除鐵效果好。

  4、當(dāng)電力容量受限制時(shí)，宜選用永磁除鐵器。

  5、當(dāng)使用環(huán)境粉塵較嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)選用全封閉結(jié)構(gòu)的除鐵器，如：RCDB、RCDE、RCDD、RCDF系列電磁產(chǎn)品和RCYB、RCYD系列永磁產(chǎn)品。

  6、除鐵器安裝在皮帶機(jī)的頭部時(shí)，因物料有前沖力和處于松散狀有利于除鐵，但除鐵器底部的主動(dòng)輪應(yīng)該為非鐵磁性材料。

  7、除鐵器安裝在皮帶機(jī)中部（即交叉布置）時(shí)，為提高除鐵效果，可以膠帶下增裝WCG系列非磁性直線托輥。

  8、對(duì)于除鐵器不能吸附的非鐵磁性金屬材料，宜選用GJT系列金屬探測(cè)儀檢測(cè)，報(bào)警、停機(jī)后人工撿出。

  9、除鐵器吸鐵有以下特點(diǎn)：吸大的長(zhǎng)的易于小的短的；吸尖的易于球的；吸動(dòng)的易于靜的。對(duì)除鐵要求較高的場(chǎng)合，應(yīng)適當(dāng)提高除鐵器的規(guī)格或采用多級(jí)除鐵。

  10、采用多級(jí)除鐵時(shí)，后級(jí)的除鐵吸力應(yīng)高于前級(jí)的除鐵吸力，否則，后級(jí)除鐵器除鐵效果差。

  11、磁性物料的除鐵有多種方式，情況復(fù)雜者宜與我公司技術(shù)部相互配合，根據(jù)用戶特殊用途，特殊環(huán)境進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)。