操作安全、節(jié)約能源小型零部件的清洗目前多使用人工刷洗，因此操作安全系數(shù)很低。而超聲波技術(shù)清洗使用水基清洗劑，清洗快捷徹底。5.3．工作效率高只需將零部件解體后放在清洗機槽內(nèi)并按一下開關(guān)即可，在清洗過程中，操作人員可以做其他工作。5.4．清洗成本低6.         超聲波結(jié)構(gòu)組成及技術(shù)參數(shù)6.1.  超聲波換能器數(shù)100只,單只換能器功率60W，超聲波總功率6000W，頻率28KHZ，超聲波換能器采用美國晶片，中國船舶重工集團公司第七一五研究所生產(chǎn)

使氣泡周圍產(chǎn)生1012-1013pa的壓力及局調(diào)溫，這種超聲波空化所產(chǎn)生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中，蒸汽型空化對污垢的直接反復(fù)沖擊。一方面破壞污物與清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表面進行擦洗一方面破壞污物與清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表面進行擦洗

污層一旦有縫可鉆，氣泡立即“鉆入”振動使污層脫落，由于空化作用，兩種液體在界面迅速分散而乳化，當(dāng)固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時，油被乳化、固體粒子自行脫落，超聲在清洗液中傳播時會產(chǎn)生正負(fù)交變的聲壓，形成射流，沖擊清洗件，同時由于非線性效應(yīng)會產(chǎn)生聲流和微聲流，而超聲空化在固體和液體界面會產(chǎn)生高速的微射流，所有這些作用，能夠破壞污物，除去或削弱邊界污層，