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我國是一個能源結(jié)構(gòu)以燃煤為主的國家，大氣污染屬煤煙型污染，粉塵、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOX）是電廠對大氣的主要污染物，其中二氧化硫造成了酸雨等污染情況。因此志盛威華防腐涂料工程師對二氧化硫的防治是勢在必行。2015年12月，國務(wù)院常務(wù)會議決定：實施燃煤電廠超低排放和節(jié)能改造。國家環(huán)保部、發(fā)改委、能源局等三部委《實施燃煤電廠超低排放和節(jié)能改造工作方案》，要求：到2020年，全國所有具備改造條件的燃煤電廠力爭實現(xiàn)超低排放。各省市紛紛制定超低排放方案及超低排放任務(wù)。

目前，國內(nèi)外燃煤火電廠中煙氣脫硫（Flue Gas Desulfurization 簡稱“FGD”），是控制二氧化硫排放的主要措施。主要是使用石灰石(CaCO3)、石灰（CaO）或碳酸鈉(Na2CO3)等漿液作洗滌劑，在反應(yīng)塔中對煙氣進(jìn)行洗滌，從而除去煙氣中的SO2。這種工藝已有50年的歷史，經(jīng)過不斷地改進(jìn)和完善后，技術(shù)比較成熟，而且具有脫硫效率高(90%～98%)，機(jī)組容量大，煤種適應(yīng)性強(qiáng)，運(yùn)行費(fèi)用較低和副產(chǎn)品易回收等優(yōu)點(diǎn)。

煤炭燃燒時除生成SO2以外，還生成少量的SO3，煙氣中SO3的濃度為10~40ppm。由于煙氣中含有水（4%~12%），生成的SO3瞬間內(nèi)形成硫酸霧。當(dāng)溫度較低時，硫酸霧凝結(jié)成硫酸附著在設(shè)備的內(nèi)壁上，或溶解于洗滌液中，對設(shè)備造成酸腐蝕。脫硫塔的設(shè)置，目的即去除煙氣中的硫化物。同時在除硫過程中，脫硫塔本身也會被硫酸腐蝕。為解決這個問題，增加脫硫塔使用壽命，減少故障停產(chǎn)次數(shù)，一般會在設(shè)備內(nèi)壁涂敷防腐材料，如涂敷1041煙氣防腐涂料等。

電廠燃煤機(jī)組在脫硫后煙囪和煙囪防腐是重中之重需解決的問題。煙氣經(jīng)過脫硫后，雖然煙氣中的二氧化硫的含量大大減少，但是煙氣濕度增加、溫度降低，煙氣極易在煙囪的內(nèi)壁結(jié)露，煙氣中殘余的三氧化硫溶解后，形成腐蝕性很強(qiáng)的稀硫酸液。調(diào)查實際的煙囪發(fā)現(xiàn)，脫硫煙囪內(nèi)的煙氣有以下特點(diǎn)： 

1) 煙氣中水份含量高，煙氣濕度很大； 

2) 煙氣溫度低，脫硫后的煙氣溫度一般在40～50℃之間，經(jīng)GGH加溫器升溫后一般在80℃左右； 

3) 煙氣中含有酸性氧化物，使煙氣的酸露點(diǎn)溫度降低； 

4) 煙氣中的酸液的濃度低，滲透性較強(qiáng)，對煙囪結(jié)構(gòu)有很強(qiáng)的腐蝕性。

由于脫硫煙囪內(nèi)煙氣的上述特點(diǎn)，對煙囪防腐材料有如下要求： 

1）煙氣濕度大，含有的腐蝕性介質(zhì)在煙氣壓力和濕度的雙重作用下，煙囪內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)致密度差的材料內(nèi)部很易遭到腐蝕，影響結(jié)構(gòu)耐久性。因此煙囪防腐材料需致密、抗壓、防滲透。 

2）低濃度稀硫酸液比高濃度的酸液腐蝕性更強(qiáng)， 酸液的溫度在40-80℃時，對結(jié)構(gòu)材料的腐蝕性特別強(qiáng)。以鋼材為例，40-80℃時的腐蝕速度比在其它溫度時高出約3-8倍。防腐涂層需具備的防酸露點(diǎn)腐蝕性能。 

3）煙囪運(yùn)行時，煙氣有可能不進(jìn)入脫硫裝置，而通過旁路煙道進(jìn)入煙囪。此時，煙氣溫度較高，一般在130℃左右，防腐涂層還必須能耐130℃的高溫。 

由此可知，排放脫硫煙氣的煙囪比排放普通未脫硫煙氣的煙囪對防腐蝕設(shè)計要求要高得多。在設(shè)計脫硫煙囪時，煙囪內(nèi)壁的防腐蝕措施應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)。

志盛防腐工程師宋工通過對現(xiàn)有脫硫塔的位置、溫度環(huán)境、內(nèi)部介質(zhì)名稱、純度、物化特性、運(yùn)行特性，以及脫硫塔目前的完好性等關(guān)鍵信息的收集進(jìn)行綜合分析，推薦使用ZS-1041煙氣防腐涂料和zs-1042脫硫?qū)Ｓ梅栏苛?。采用這兩款涂料的原因有以下幾點(diǎn)：

ZS-1041、ZS-1042所采用的所有顏填料均為較規(guī)則的小直徑鱗片狀，只要有顏色（黑色）覆蓋的地方，均能視為有層層鱗片層在進(jìn)行防護(hù)；玻璃鱗片直徑太大，在成膜時不易按設(shè)計的期待模式進(jìn)行排列，會出現(xiàn)架空、空穴等弊病；

ZS-1041、ZS-1042涂層加大了液體、氣體滲透時的路徑長度，使其很難滲透至基材表面；

ZS-1041、ZS-1042所采用的成膜物主要是無機(jī)樹脂，無機(jī)樹脂表面張力小容易涂覆在基材表面且成膜連續(xù)不易縮邊，涂膜本身就更為致密，且能對液體進(jìn)行排斥；

ZS-1041、ZS-1042整個涂料體系幾乎全為無機(jī)物質(zhì)，不存在老化斷鏈等有機(jī)涂料所要面對的問題，化學(xué)性能更為穩(wěn)定，防腐效果更好；

ZS-1041、ZS-1042涂刷簡便，維護(hù)簡單，施工；

ZS-1041、ZS-1042產(chǎn)品顏填料均為耐磨鱗片狀無機(jī)金屬惰性氧化物，耐磨蝕功能優(yōu)異。