聚碳酸酯(PC)的成型工藝了解

3. PC料粘度對(duì)溫度很敏感，提高溫度時(shí)，粘度有明顯下降。 啤塑溫度參數(shù)：前料管240-260℃，中260-280℃，后220-230℃. 料管溫度勿超過(guò)310℃，PC料成型提高后料管溫度對(duì)塑化有利，而一般塑料加工，料管溫度控制都是前高后低的原則。4. 模具的設(shè)計(jì)要求較高：模具的設(shè)計(jì)盡可能使流道粗而短，彎曲部位少，用圓形截面分流道；仔細(xì)研磨拋光流道等，總之是減小流動(dòng)阻力以適合其高粘度塑料的填充。另外，熔料硬易損傷模具，型腔和型芯應(yīng)經(jīng)熱處理淬火或經(jīng)鍍硬鉻。

    一、耐候性優(yōu)良，室外曝露2年，拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度幾乎不變，沖擊強(qiáng)度為PC的4倍以上。

       二、在廣泛的使用條件下只會(huì)呈塑性破壞，殘余應(yīng)力減少，耐應(yīng)力開(kāi)裂性提高，在常溫下，其沖擊強(qiáng)度為PC的3~4倍。

       三、耐沸水性優(yōu)良，經(jīng)100 ℃，240小時(shí)處理后，拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度幾不變，拉伸強(qiáng)度為同一條件處理的PC的3倍以上。

       四、耐老化性能好，經(jīng)120 ℃、140小時(shí)處理后，其沖擊強(qiáng)度仍PC的2倍以上。

       五、熔融粘度降低1/3，所以成型溫度可以較低，成型容易，殘余應(yīng)力減少，制品顏色也較好。另外，共混物的熔融粘度隨成型壓力升高下降較明顯，也使成型性改善。拉伸強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和熱變形溫度有所下降。

通過(guò)清洗、熱熔、擠出、冷卻、造粒等工藝，將塑料顆粒制成并銷售給下游客戶，生產(chǎn)我們熟悉的各種塑料制品。然而，由于新材料塑料顆粒利潤(rùn)低、市場(chǎng)不景氣甚至虧損，許多塑料顆粒生產(chǎn)企業(yè)需要以再生塑料為原料，降低成本，提高利潤(rùn)率。由于它是再生塑料，所以產(chǎn)品的外觀和性能與新材料之間存在一定的差距。此時(shí)，塑料顆粒增白劑對(duì)提高產(chǎn)品檔次起著關(guān)鍵作用。塑料顆粒增白劑的作用是什么？對(duì)塑料顆粒增白劑的字面理解是為了提高白度，這是一個(gè)很大的錯(cuò)誤。美白是它的一種功能，但是還有一些你不明白的功能。