變壓器波紋片油箱成型機主要結構、功能：

1.       該設備主要由放料架、導向機構、液壓成型、液壓剪斷等部件組成，床身為全槽鋼焊接結構。

2.       放料架采用手動脹芯式放料結構，可夾緊卷料并定心；適應卷料內徑為 480~520mm，卷料寬度 1300mm，可載重 5 噸。

3.       導向部分采用一邊固定一邊滾動的結構，在機床的整個長度方向上設有三處導 向定位，導向寬度可調, 調節(jié)方式為左右旋絲桿自定心方式, 調節(jié)范圍 300-1300mm。進料側有液壓壓料裝置，可根據(jù)程序設定夾緊,送料或松開。

4.      

液壓成型部件主運動導向（前后運動）的導軌采用工藝 HGH 45 直線滑動導軌， 模板的上下運動采用鋼軌。前模推架寬高比大于 1.3：1；后模板（壓住材料后 不前后運動的模板）處設有可調支撐，可在成型不同寬度的波紋板時調節(jié)支撐點。

5.      

剪板機構采用剪板機結構，剪板機構獨立,上面壓緊,下面剪切及翻邊;剪板機構 的位置可調整,滿足剪切長度要求,長度方向上有死定位。

6.      

電氣部分：采用可編程控制器，觸摸屏數(shù)字自動控制加手動控 制方式。自動控制可直接輸入?yún)?shù)設定每片波數(shù)等；

手動控制可實現(xiàn)控制。長度方向上的定位采用手動控制。系統(tǒng)可實 現(xiàn)前進，后退，保壓等的控制要求，保壓時間可在 0~10 秒間可調。

7.      

液壓部分：液壓電磁閥采用知名品牌；單泵單電機，總功率 7.5KW；壓 力可調，且有當前壓力、溫度顯示的儀表。有效總流量大于 100L/min，

波紋片成型機械的加工要求：

波紋片成型機是制造變壓器制造的專用設備。波紋片成型機包括主機，開卷，液壓系統(tǒng)，電控系統(tǒng)，操作簡單，構造合理，噪聲小，自動控制。它是生產(chǎn)變壓器波紋油箱的專用設備。 

波紋片成型機控制系統(tǒng)的特性

1、 運用該設備的控制系統(tǒng)看起來愈加簡約、分明、大大增長了設備的層次和價格

2、 該設備的控制系統(tǒng)減損了復雜的儀表盤，。、操作愈加系統(tǒng)化，各部分適宜，操作簡單。

3、 設備的控制系統(tǒng)當板塊運轉到靠近開關時，PLC取得信號半自動將變頻器調到預先設定的速度運轉；

4、 雙速還是多段速變速規(guī)范款式能夠出產(chǎn)各種規(guī)格的分子化合物塑料斑紋管。

5、 波紋片成型機觸碰屏上能夠設定板塊的無上溫度，調速反響迅疾，控制精細度高，線路簡化，維護本錢低，操作簡單。

波紋片油箱成型機+波紋片油箱焊接機濟南泰順廠家生產(chǎn)！

密封式油箱。

密封式油箱是在器身總裝全部完成裝入油箱后，它的上下箱沿之間不是靠螺栓連接，而是直接焊接在～起的，形成一個整體，從而實現(xiàn)油箱的密封。由于這種油箱結構已焊為一體，因此現(xiàn)場若需吊芯檢修將非常不便；所以這種變壓器運抵現(xiàn)場和運行期間一般不進行吊芯檢修，這就要求變壓器的質量應有可靠的保證。隨著變壓器制造水平的提高，密封式結構也逐漸被采用，目前國內外的一些大型變壓器也已開始采用這種結構。