環(huán)氧煤瀝青漆建議涂裝道數(shù)

環(huán)氧煤瀝青涂料建議涂裝道數(shù)

涂裝二至三道，50um/道，干漆膜250um以上。

環(huán)氧煤瀝青涂料配套用漆

可作為底面合一漆使用。

與PSQS環(huán)氧煤瀝青面漆配套用于戶外耐候。

環(huán)氧煤瀝青涂料表面處理

涂漆基要潔凈，無油污、灰塵等污物。

有氧化皮鋼材噴砂去銹質(zhì)量達(dá)到Sa2.5級(jí)；無氧化皮鋼材噴砂去銹質(zhì)量達(dá)Sa2.5級(jí)。

環(huán)氧煤瀝青涂料涂裝方法

無氣噴涂 ：稀 釋 劑：X-17環(huán)氧稀釋劑 稀 釋 率：0～15%（以漆料重量計(jì)）

噴嘴口徑：約0.4～0.5mm 噴出壓力：15～20MPa

空氣噴涂 ：稀 釋 劑：X-17環(huán)氧稀釋劑 稀 釋 率：0～20%（以漆料重量計(jì)）

噴嘴口徑：約2.0～2.5mm 噴出壓力：0.3～0.5MPa

滾涂/刷涂：稀釋 劑：X-17環(huán)氧稀釋劑 稀 釋 率：0～10%（以漆料重量計(jì)）

環(huán)氧煤瀝青漆

施工工藝

表面處理 鋼材經(jīng)拋丸或噴砂處理，達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí),或手工和動(dòng)力工具除銹達(dá)到St3級(jí) 。

比 重 底漆約1.38，面漆約1.30 1

理論用量 底漆：180克/平方米；面漆：250克/平方米 1

濕膜厚度 底漆：100微米；面漆：130微米 1

干膜厚度 底漆：約30～40微米；面漆：約80～100微米 1

配 比 底漆；甲組份：乙組份（固化劑）=100：5～7；面漆：甲組份：乙組份（固化劑）=100：6～8 1

熟化時(shí)間 25℃：0.5小時(shí)

適 用 期 25℃：4小時(shí)

涂裝方法 高壓無氣噴涂、手工刷涂、輥涂

稀 釋 劑 X-7環(huán)氧涂料稀釋劑，<5%

涂裝間隔 0℃：最短8小時(shí)，最長4天；25℃：最短3小時(shí),最長2天；35℃：最短2小時(shí)，最長1天

表面處理 鋼材經(jīng)拋丸或噴砂處理，達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí),或手工和動(dòng)力工具除銹達(dá)到St3級(jí)

環(huán)氧煤瀝青漆

環(huán)氧煤瀝青防腐涂料產(chǎn)品是一種具有著優(yōu)異防腐性能及有著良好的附著力、耐沖擊性和耐磨性的環(huán)氧涂料產(chǎn)品。它的組成成份有：環(huán)氧樹脂漆、煤焦瀝青、環(huán)氧固體劑、防腐顏料、體質(zhì)顏料、助劑和溶劑等等！它的主體色是黑色主要用途是油氣的輸送管道、自來水管道、煤氣管道、供熱管道、發(fā)電廠、工礦企業(yè)冷卻水管道、化工廠、污水處理廠、煉油廠等使用的鋼制貯罐 、煤氣柜內(nèi)壁、底板等的防腐處理。它的主要特性有：

1、耐海水等多種鹽溶液的腐蝕；

2、擁有著優(yōu)良的防腐性能；

3、對(duì)土壤介質(zhì)有著良好的耐蝕性能；

4、具有著良好的附著力、耐沖擊性和耐磨性等等；

使用推薦：

1、使用普通級(jí)的防腐處理，使用底漆和面漆的無氣噴涂，其干膜百度在200um以上；

2、用玻璃纖維布增強(qiáng)的環(huán)氧瀝青包進(jìn)行涂層的加強(qiáng)。干膜厚度在400mm以上；

3、特級(jí)是使用底漆加面漆，玻璃纖維布面漆和玻璃纖維布面漆，干 膜厚度在600mm以上。

玻璃鱗片涂料具有耐蝕，抗?jié)B透性好，涂膜收縮率低，熱膨脹系數(shù)小，固化殘余應(yīng)力少，耐磨損，施工簡便，易于修補(bǔ)，因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有大量應(yīng)用。特別是在各種海洋工程設(shè)備、海上石油天然氣平臺(tái)、港灣碼頭及船舶應(yīng)用更為廣泛。

·適用于石油化工廠、熱電廠、鋼鐵廠、有色金屬冶金廠、紙漿廠、造紙廠、化工廠、垃圾焚化廠等部門的較惡劣環(huán)境煙道氣脫硫、排煙煙筒裝置。

·適用于各種石油貯槽、貯罐的磚板內(nèi)襯，化學(xué)藥品的貯存，各種貯槽、化學(xué)反應(yīng)、混合分離各過程的塔器、管道等設(shè)備的磚板襯里防腐。

·適用于化學(xué)、食品廠的地面、墻面、天花板、排水溝及大型廢水池、污水處理的設(shè)備、混凝土池和貯槽、海水養(yǎng)殖地等混凝土表面構(gòu)筑物的防腐。