管道加熱器分為兩種模式：一種是采用管道加熱器內(nèi)部的法蘭式管狀電熱元件倒插在管道加熱器中的反應釜夾套中加熱導熱油，將管道加熱器中的熱能傳輸給管道加熱器內(nèi)部反應釜中的化工原料。

還有一種方式是直接在管道加熱器中的反應釜中插入管道加熱器中的管狀電熱元件或在管道加熱器的壁四周均勻分布電熱管。這種模式稱為管道加熱器的內(nèi)熱式。管道加熱器的內(nèi)熱式升溫快、效率高。

管道加熱器的另一種模式是遠紅外電加熱裝置。即管道加熱器中的內(nèi)部系統(tǒng)中的電加熱器包裹住管道加熱器中反應釜底部及管道加熱器的中下部位進行加熱。管道加熱器的遠紅外電加熱裝置具有管道加熱器內(nèi)部系統(tǒng)的加熱面積大，管道加熱器的升溫平穩(wěn)而快，管道加熱器的放熱均勻，管道加熱器的溫度控制方便，管道加熱器可上、中、下分段控制，管道加熱器釜內(nèi)釜壁溫度易控制，管道加熱器對釜內(nèi)物燃料無，更不會出管道加熱器中現(xiàn)物料碳化現(xiàn)象，管道加熱器運行無噪音，無污染，管道加熱器的使用壽命長（30000小時以上），管道加熱器的節(jié)能顯著（28%以上）。

管道加熱器是新一代管道加熱器內(nèi)部系統(tǒng)的反應釜加熱器，管道加熱器運用電加熱方式結合遠紅外技術將熱量均勻的散發(fā)到管道加熱器中的釜內(nèi)。管道加熱器比原導熱油、蒸汽加熱節(jié)約生產(chǎn)成本在30%以上；管道加熱器的控溫系統(tǒng)采用管道加熱器中的可控硅作為主要元器件加有電腦接口，管道加熱器利用計算機來分析控制溫差，讓管道加熱器的操作人員更輕松，管道加熱器中的遠紅外促進血液循環(huán)，對人體有益無害。管道加熱器在節(jié)能減排，愛護環(huán)境的大環(huán)境下，管道加熱器的發(fā)展前景也在不斷擴大，國內(nèi)外許多大型化工單位正相應將導熱油，蒸汽加熱更換成遠紅外加熱。

纏繞翅片擴展受熱面

現(xiàn)在常用的有兩種翅片，一種是套片，一種是高頻焊螺旋翅片。套片是機器沖壓的圓薄片，用人工一片一片地套到基管上，在使用過程中因脹縮系數(shù)不同，套片和基管之間會逐漸產(chǎn)生縫隙并充滿灰塵，熱阻增大甚***翅片失去換熱能力，而且套片相對較薄不耐磨，鍋爐煙氣余熱回收換熱器 煙氣余熱回收裝置 省煤器 翅片管散熱器設計工況風速10 m/s左右時，套片的使用壽命不足1 a。高頻焊翅片管是用高頻焊機將鋼帶圍繞基管纏繞焊接而成，翅片厚度一般在1 mm～2 mm，熱阻小，換熱效率高，熱管換熱器采用高頻焊翅片熱管作為換熱元件可提高換熱效率，增加使用年限。熱管分為冷熱兩端，所以可在冷熱側同時纏繞翅片以擴展受熱面。

1.5 換熱方式的確定

熱管換熱器冷熱介質通常有兩種換熱方式：并流和逆流。在兩種流體進出口溫度一定，傳熱量相同時，逆流平均溫差大于其它換熱方式平均溫差，

本實用新型屬于水加熱設備裝置技術領域。

目前以蒸汽為熱源加熱水的設備，仍普遍采用間接式的加熱器。加熱器即是安置在容器內(nèi)設制成一定形狀的加熱管，如盤形管、管束等。蒸汽流經(jīng)管內(nèi)，把熱量傳給管壁，管壁再把熱量傳給管外的水，從而把水加熱。如蒸汽熱水爐和蒸汽開水爐均采用這種結構。間接加熱器盡管普遍而廣泛地使用在蒸汽加熱水的設備中，但存在著許多十分突出的問題，其一是熱效率低，并且隨著加熱管外壁面上的水垢增厚而降低；其二是加熱器的體積龐大，占據(jù)容器大量有效空間，導致容器體積增大，鋼材耗用量大；其三是傳熱管外壁面結垢嚴重，設備使用壽命短；其四是結構比較復雜，加工、安裝維修工作量大。實踐中有的用蒸汽管直接將蒸汽通入水中，這種方式的特點是熱效率高，但噪音特別大、高達90分貝以上，嚴重污染環(huán)境。

本實用新型的目的旨在為以蒸汽為熱源加熱水的設備提供一種使蒸汽直接對水加熱，而噪聲低、結構簡單、成本低、使用壽命長的直接加熱器。