錘式破碎機常見故障處理方法（2）

（5）出料粒度大，且排出的料多

故障原因：出料篦條有掉落，錘頭磨損過大。

解決方法：更換出料篦條，更換錘頭，適當(dāng)提高出篦條的高度。

（6）破碎機內(nèi)有不正常的撞擊聲響

故障原因：進(jìn)料篦條頭部堆焊太高，安裝得不正。

解決方法：用氧焊除去相碰的部位，調(diào)整好篦條的位置。

（7）物料排不出去或排得很少

故障原因：迸料篦條上部存料太多，錘頭磨損嚴(yán)重。

解決方法：換新錘頭，把上部物料卸空，再逐漸喂料。

（8）大皮帶輪轉(zhuǎn)速緩慢，電動機振動大，電流高

故障原因：入料太多，不均勻，三角皮帶松弛，料太濕，形成“丟轉(zhuǎn)”。

解決方法：入料要均勻，減少喂料，待電流恢復(fù)正常后，再喂料，擰緊電動機地腳螺絲。

（9）出料篦條折斷或掉落

故障原因：壓條焊接不好，焊縫磨損嚴(yán)重。

解決方法：更換新篦條，并將壓條焊接牢固。

（10）三角皮帶起層

故障原因：拉力過緊，皮帶老化。

解決方法：割掉起層掉出部分，調(diào)整皮帶的松緊程度。

（11）軸承上蓋松弛，聽到軸承響聲

故障原因：軸承螺栓折斷或松動。

解決方法：停機檢查；更換或扭緊螺栓。

錘式破碎機

鄭州環(huán)科機械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)礦山破碎機的一家企業(yè)，主要有顎式破碎機、錘式破碎機、反擊式破碎機、箱式破碎機、立軸破碎機、圓錐破碎機、制砂機、洗砂機、振動篩等，另外還有磨粉機、粗粉磨等設(shè)備供客戶選擇！

錘式破碎機主要用來破碎中硬度無聊，如石灰石、煤矸石、建筑垃圾、石膏、油漆塊、石棉瓦等。錘式破碎機的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。錘式破碎機轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機內(nèi)，受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，通過篩板排出機外。

錘式破碎機工作原理

錘式破碎機主要由機殼、轉(zhuǎn)子、承擊鐵和篦條等部件組成，機殼分上下兩部分，鋼板切割后焊接而成，其余各部分用螺栓連接成一體。機殼內(nèi)部鑲有高錳鋼襯板，磨損后可以更換。錘式破碎機主軸上安裝有數(shù)組規(guī)則分布的錘子，與轉(zhuǎn)盤及穿錘軸組成轉(zhuǎn)子。     通過電機、三角皮帶帶動主軸，從而使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，錘子受到旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的離心力向四周伸開，大塊物料從進(jìn)料口進(jìn)入破碎腔之后，便被高速運動的錘子擊碎。破碎合格的物料則由下部有縫隙的蓖條排出，不合格的則留在破碎腔內(nèi)，被錘子和承擊鐵塊反復(fù)作用，直至能夠排出。