無錫市錫都機(jī)床制造有限公司主營：外圓磨床,內(nèi)圓磨床,復(fù)合磨床
數(shù)控外圓磨床的故障判斷，其可以采用的方法或依據(jù)有：

      1、直觀法：主要是通過一些異常來進(jìn)行判斷，比如異響、火花、異味、異常發(fā)熱等，然后再進(jìn)行進(jìn)一步判斷。這是一種較簡單的方法，但是要求維修人員應(yīng)有相應(yīng)的維修經(jīng)驗(yàn)才行。

      2、利用數(shù)控系統(tǒng)的硬件報(bào)警功能：就是利用報(bào)警指示燈來大體判斷出故障位置。

      3、利用數(shù)控系統(tǒng)軟件報(bào)警功能：一般來講，CNC系統(tǒng)都具有自動診斷功能的，以便能夠?qū)ο到y(tǒng)進(jìn)行診斷，一旦發(fā)現(xiàn)故障就會顯示出來，通過顯示屏。因此，我們可以通過它來判斷故障位置。

      4、利用電路板上的檢測端子：因?yàn)樵谄潆娐钒迳嫌袡z測端子，是用來檢測電路電壓和波形的，檢查電路工作是否正常。所以，我們就可以通過它來進(jìn)行故障判斷。

     磨削方式方面可分為外圓磨削、內(nèi)圓磨削、無心磨削、平面磨削、成形磨削、齒輪磨削、螺紋磨削、工具磨削、普通車床曲面磨削等。與之相應(yīng)的數(shù)控磨削方法隨著數(shù)控技能的發(fā)展在磨削加工中越來越占有重要的位置。

      1、重復(fù)性投產(chǎn)的零件效益較好。

      2、要求著重保障加工質(zhì)量又能有成效的生產(chǎn)中、小批量關(guān)鍵零件。

      3、零件的加工批量應(yīng)大于普通磨床批量。

      4、加工的零件應(yīng)符合能充裕發(fā)揮數(shù)控磨床多工序集中加工的工藝特點(diǎn)。

      5、零件綜合加工能力的平衡。

      6、一些個(gè)別零件加工的考慮。

數(shù)控外圓磨床磨削端面在外圓磨床上，可利用砂輪的端面來磨削工件的臺肩面和端平面。磨削開始前，應(yīng)該讓砂輪端面緩慢地靠攏工件的待磨端面，磨削過程中，要求工件的軸向進(jìn)給量fa也應(yīng)很小。這是因?yàn)樯拜喍嗣娴膭傂院懿?，基本上不能承受較大的軸向力，所以，zui好的辦法是使用砂輪的外圓錐面來磨削工件的端面，此時(shí)，工作臺應(yīng)該扳動一較大角度。

數(shù)控外圓磨床磨削內(nèi)圓利用外圓磨床的內(nèi)圓磨具可磨削工件的內(nèi)圓。磨削內(nèi)圓時(shí)，工件大多數(shù)是以外圓或端面作為定位基準(zhǔn)，裝夾在卡盤上進(jìn)行磨削，磨內(nèi)圓錐面時(shí)，只需將內(nèi)圓磨具偏轉(zhuǎn)一個(gè)圓周角即可。

數(shù)控外圓磨床與外圓磨削不同，內(nèi)圓磨削時(shí)，砂輪的直徑受到工件孔徑的限制，一般較小，故砂輪磨損較快，需經(jīng)常修整和更換。內(nèi)圓磨使用的砂輪要比外圓磨使用的砂輪軟些，這是因?yàn)閮?nèi)圓磨時(shí)砂輪和工件接觸的面積較大。另外，砂輪軸直徑比較小，懸伸長度較大，剛性很差，故磨削深度不能大，而降低了生產(chǎn)率。