飛全激光科技無錫有限公司
主營產品: 等離子切割機
飛全激光-雙平臺光纖激光切割機一般可以用幾年
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光切割機在工業(yè)生產中確定焦點位置的簡便方法所屬分類:行業(yè)資訊發(fā)表時間:2016-10-29激光切割機在工業(yè)生產中確定焦點位置的簡便方法:
(1)打印法:使切割t從上往下運動,在塑料板上進行激光束打印,打印直徑最x處為焦點。
(2)斜板法:用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動,尋找激光束的最x處為焦點。
(3)藍色火花法:去掉噴嘴,吹空氣,將脈沖激光打在不銹鋼板上,使切割t從上往下運動,直至藍色火花最d處為焦點。
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激光切割機高溫合金的切削加工難點表現:
1.加工硬化傾向大。比如GH4169未強化處理的基體硬度約HRC37,金屬激光切割機切割后表面將會產生0.03mm左右的硬化層,硬度增加到HRC47左右,硬化程度高達27%。加工硬化現象對氧化先端絲錐壽命有很大影響,通常會產生嚴重的邊界磨損。
2.材料導熱性差。切削高溫合金時產生的大量切削熱由氧化先端絲錐承受,刀尖承受了高達800~1000℃的切削溫度,在高溫和大切削力作用下,將導致切削刃產生塑性變形、粘結與擴散磨損。
3.切削力大。高溫合金強度比汽輪機常用合金鋼材料高30%以上,在600℃以上的切削溫度下,鎳基高溫合金材料的強度仍高于普通合金鋼材料。未強化處理的高溫合金單位切削力在4000N/mm2以上,而普通合金鋼僅2500N/mm2。
4.鎳基合金主要成份為鎳和鉻,另外還添加有少量其它元素:鉬、鉭、鈮、鎢等,值得注意的是,鉭、鈮、鎢等也是用來制造硬質合金(或高速鋼)氧化先端絲錐的主要成分,用這些氧化先端絲錐加工高溫合金會產生擴散磨損和磨料磨損。
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激光切割機不同材質與厚度切割孔的大小
1) 切割8㎜之內的碳鋼類板材,孔徑不能小于板材的厚度,切割10㎜之內的板材,孔徑不能小于板材厚度的1.2倍。
2) 切割4㎜之內的不銹鋼板材,孔徑不能小于板材的厚度,切割4㎜以上的板材,孔徑不能小于板材厚度的1.2倍。
3) 如果孔徑超過以上范圍,就使用脈沖切割或進行打標處理
激光切割機勾邊不閉合的原因分析
勾邊不閉合是激光切割機常見的故障之一,它主要有以下六個原因造成的:
第y,測量激光切割機橫梁是否平行,正常情況下,左右偏差應不大于2MM,調整橫梁偏心輪來改變橫梁的平行度,使誤差達到要求范圍。
第二,檢查激光切割機小車皮帶與橫梁皮帶松緊是否適宜,兩側皮帶張緊程度是否相同,調整皮帶張緊程度,兩側不要相差太大。
第三,首先斷開小車和橫梁的電機線,推拉小車和橫梁是否順暢。
第四,檢查激光切割機兩邊的橫梁支座輪有沒有損壞或有阻力、支座輪是否被損壞。
第五,激光切割機開機狀態(tài)下,用手推拉小車及橫梁,上下輕輕搬動小車頭,看是否有機械間隙,加緊傳動軸上的同步輪,小車間隙太大需更換滑塊。
第六,查看原始圖形是否有錯誤,如圖形有交叉,未閉合,缺筆畫等,改正圖形中的錯誤后再輸出測試。
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