干粉砂漿主要由水泥、干砂、粉煤灰、稠化粉等原料組成，特殊工藝的砂漿還需添加少量添加劑如纖維素醚，這些粉粒料都存放在儲罐nei供生產(chǎn)使用。濕砂首先通過輸送機(jī)送到篩分機(jī)進(jìn)行篩分，然后通過傳輸帶送往烘干線的三回程烘干機(jī)進(jìn)行干燥處理。

干粉砂漿設(shè)備

計(jì)量配料方式很多,其中性能最hao的是螺旋輸送機(jī),原因在于它適用于砂漿里的所有粉體物料,采用變頻控制,耐磨材料,水平布置,精que度高,壽命長.如添加劑(小料)是以微量來進(jìn)行計(jì)量的.比例在一比一千到一萬的比例的,對計(jì)量的要求很關(guān)鍵.

干粉砂漿設(shè)備日常保養(yǎng)時需要注意的事項(xiàng)：

1、干粉砂漿設(shè)備應(yīng)安放在干燥及無任何腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中，確保干粉砂漿設(shè)備的正常使用壽命，干粉砂漿設(shè)備一般都采用碳鋼并噴涂一層防銹漆，如果長期置于有腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中還是容易生銹的。

2、干粉砂漿設(shè)備使用完畢務(wù)必將筒內(nèi)及攪拌葉用清水擦洗干凈并擦干，長期不使用者可在同內(nèi)及葉片表面上防銹油。如果不將攪拌機(jī)葉上的物料清洗干凈，長期閑置以后會結(jié)塊以后秀難清洗，再進(jìn)行混合的時候會影響攪拌效率和均勻度。

干粉砂漿設(shè)備模式識別技術(shù)

對經(jīng)過處理的狀態(tài)信號特征進(jìn)行識別和判斷，在此基礎(chǔ)上對是否存在故障，以及其部位、原因和嚴(yán)重程度予以確定的一項(xiàng)基本技術(shù)。干粉砂漿設(shè)備狀態(tài)的識別實(shí)際是一個分類問題。它是從不相干的背景下提取輸入信號的有意義的特征，并將其變?yōu)榭杀孀R的類別，以進(jìn)行聚類工作。

潤滑對于干粉砂漿設(shè)備來說是非常重要的，那么我們應(yīng)該怎樣做好對干粉砂漿設(shè)備的混合機(jī)進(jìn)行潤滑呢？

1.要重點(diǎn)做好對潤滑位置不理想的部位潤滑；

2.不同的部位要選擇不同的潤滑油；

3.要對機(jī)器中的重點(diǎn)位置或者是極易損壞的地方進(jìn)行重點(diǎn)的保養(yǎng)和潤滑；

4、新設(shè)備在運(yùn)行到50小時以上時就要進(jìn)行換油，當(dāng)正常工作半年到一年時應(yīng)該進(jìn)行對潤滑油的檢查和更換。

干粉砂漿設(shè)備按工藝配料順序，啟動加料裝置。先快速向計(jì)量配料倉加料至接近值時（具體值調(diào)試時確定），快速加料裝置停止。精加料裝置繼續(xù)加料，逐漸接近配料量，考慮到懸浮量，精加料裝置提前逐漸減速停止（提前量調(diào)試時確定）。同時截止閥立刻關(guān)閉，截住可能出現(xiàn)的塌料。儀表隨時跟蹤下料量，精加料裝置停止后，延Δt秒，待靜止后，儀表穩(wěn)定的顯示值，為一種物料的工藝配料量。緊接著，第二種物料開始先快速向計(jì)量配料倉加料……重復(fù)上述程序直至完成全部配料過程。