江蘇博鴻中錦制粒設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 混合機(jī)
實(shí)驗(yàn)室多功能高速混合機(jī)流程圖-江蘇博鴻
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一、濕法制粒機(jī)清洗系統(tǒng)優(yōu)勢
江蘇博鴻解決現(xiàn)有濕法制粒機(jī)的清洗只是對鍋體進(jìn)行清洗,清洗不徹底的問題,江蘇博鴻提供了一種濕法制粒機(jī)的清洗系統(tǒng),通過在鍋蓋上的在位清洗噴頭,且在出料組件上設(shè)置第二在位清洗噴頭,先對鍋體進(jìn)行清洗,通過出料口排出鍋體內(nèi)的清洗液后,再對出料口進(jìn)行清洗,從而達(dá)到徹底清洗的效果。
當(dāng)制粒機(jī)制粒完成后需要對其他物料進(jìn)行制粒時(shí),需要對制粒機(jī)進(jìn)行清洗,通過設(shè)置在鍋蓋上的在位清洗噴頭,對鍋體內(nèi)部進(jìn)行噴霧清洗,并通過出料口排出,然后通過設(shè)置在出料組件第二在位清洗噴頭對出料口進(jìn)行清洗,從而達(dá)到徹底清洗的效果。
橡膠粘合劑雙錐螺旋混合機(jī),橡膠硫化劑螺帶混合機(jī),白炭黑分散劑高速混合機(jī)
一、濕法混合制粒機(jī)設(shè)備改進(jìn)
江蘇博鴻提供一種新型濕法混合制粒機(jī),不僅能夠有效提高物料的混合效果和混合效率,而且能夠有效提高制粒效率。濕法混合制粒機(jī)包括基座、料缸、攪拌機(jī)構(gòu)和制粒機(jī)構(gòu),料缸上設(shè)有缸蓋,缸蓋上設(shè)有進(jìn)料斗和進(jìn)液裝置攪拌機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在料缸底部的攪拌槳和用于驅(qū)動(dòng)所述攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),制粒機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在料缸一側(cè)的制粒刀具和用于驅(qū)動(dòng)制粒刀具轉(zhuǎn)動(dòng)的制粒電機(jī),制粒電機(jī)的輸出軸與制粒刀具的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接;
攪拌槳包括槳,槳上環(huán)形均布設(shè)有槳葉,槳葉包括與缸蓋底部貼合的槳葉底片和設(shè)置在所述槳葉底片上方的推料片,槳葉底片和推料片均呈弧形;
制粒刀具的轉(zhuǎn)軸上間隔安裝設(shè)有制粒刀片,制粒刀片包括刀片本體,刀片本體的中部設(shè)有安裝部,安裝部上環(huán)形均布設(shè)有刀片部,安裝部上設(shè)有與制粒刀具的轉(zhuǎn)軸配合的安裝孔,刀片部包括與安裝部一體成型的刀背和安裝在所述刀背上的刀片,刀片的刃口呈朝向所述刀背內(nèi)凹的圓弧形。推料片的高度與所述槳葉底片厚度之比為3-6。料缸的底部設(shè)有冷卻腔,冷卻腔上設(shè)有冷卻液入口和冷卻液出。料缸與制粒機(jī)構(gòu)相對的另一側(cè)設(shè)有出料機(jī)構(gòu);出料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在料缸上的出料口,出料口外設(shè)有出料罩,出料罩內(nèi)安裝設(shè)有出料氣缸,濕法混合制粒機(jī)出料氣缸的活塞桿上設(shè)有與所述出料口配合的出料片。出料片的弧度與所述料缸的弧度相等。制粒刀具的轉(zhuǎn)軸的徑向視圖上,刀片部相對于所述安裝部朝向料缸的中心所在側(cè)折彎、并在刀片部與所述安裝部之間形成夾角。制粒刀片的所述夾角均大于90°并小于180°。濕法混合制粒機(jī)刀背的寬度小于所述安裝部寬度的一半。
氧化鐵紅,氧化鐵黃螺帶混合機(jī),氧化鐵黑,氧化鐵橙高速捏合機(jī),氧化鐵棕,復(fù)合鐵綠高速混合機(jī)
一、全密封濕法制粒沸騰干燥固體制劑連動(dòng)生產(chǎn)線背景技術(shù)
眾所周知,固體劑型的制備過程中,需要首先將進(jìn)行粉碎與過篩,然后進(jìn)一步加工成各種劑型,例如將混合均勻的物料進(jìn)行造粒、干燥后分裝,可得到顆粒劑;而現(xiàn)有的固體制劑生產(chǎn)設(shè)備,通常是單機(jī)間隔式生產(chǎn),不僅使工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,同時(shí)藥品在各個(gè)設(shè)備間周轉(zhuǎn)過程中容易造成二次污染。
二、全密封濕法制粒沸騰干燥固體制劑連動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備優(yōu)勢
為解決上述技術(shù)問題,江蘇博鴻提供一種在全密封環(huán)境下完成造粒,有效避免藥品的二次污染,有效降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度的新型全密封固體制劑連動(dòng)生產(chǎn)線。
包括加料機(jī)、高效濕法造粒機(jī)、濕法整粒機(jī)、沸騰干燥制粒機(jī)、真空卸料機(jī)、提升整粒機(jī)和翻轉(zhuǎn)整粒機(jī),加料機(jī)包括真空泵和料斗,真空泵的輸出端與料斗的底部相通,真空卸料機(jī)包括真空泵和收料箱,物料加入料斗后通過管道輸送至高效濕法造粒機(jī)完成造粒,高效濕法造粒機(jī)將造粒后的物料通過管道輸送至濕法整粒機(jī)完成濕法整粒,濕法整粒機(jī)將濕法整粒后的物料通過管道輸送至沸騰干燥制粒機(jī)完成干燥,干燥后的物料在真空泵的負(fù)壓作用下被輸送至收料箱,收料箱通過傳送裝置將物料依次輸送通過提升整粒機(jī)和翻轉(zhuǎn)整粒機(jī),并完成整粒;這樣,可以有效避免粉塵,減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度。