為水泥包裝機(jī)便于操作，應(yīng)保證操作者與操作件之間有合適的相對位置，為此須注意:

   1)常用操作件盡量布置在操作者的近旁，當(dāng)機(jī)器的外形較大而須在幾個位置操縱時，可采用聯(lián)動等措施。操作件距離地面的高度以600-1100 mm為宜，操縱力大的操作件，要設(shè)置在適當(dāng)偏低的位置處。操作件的轉(zhuǎn)動方向應(yīng)與被驅(qū)動部件的運(yùn)動方向保持一致，而且一般規(guī)定調(diào)速手輪順時針轉(zhuǎn)動為增速并附設(shè)指示牌，以避免誤動低被包裝物品和輔助包裝器材的料倉高度，以及卷筒包裝材料的支架位置都要適當(dāng)安排，重量大時可將其設(shè)置在機(jī)器側(cè)面以降低高度;重量小時可設(shè)置在機(jī)器上方以減少占地面積;要兼顧整機(jī)外形美觀;并盡量設(shè)置在操作者能顧及得到的范圍之內(nèi)。

   2)包裝機(jī)工作臺面的高度一般在700-900mm。的范圍內(nèi)選取。但對大而重的物品的包裝，上述高度應(yīng)適當(dāng)降低一些。

   3)操作者應(yīng)經(jīng)常注意包裝操作最集中和最易發(fā)生故障的部位。在決定物品走向時，一般是使其自左向右運(yùn)動或者是順時針轉(zhuǎn)動，當(dāng)包裝生產(chǎn)線有特殊要求時也可例外。

   4)溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、計數(shù)等指示儀表，以及信號燈、報帶器、安全閥、排液閥和有關(guān)IM 牌等，都應(yīng)布置在操作者容易觀察、安全可靠、便于維護(hù)的位置。

      包裝機(jī)一直以來都是非常勤奮的，粉體包裝機(jī)也從很初的機(jī)械化，成功升級為自動化，如今全自動粉體包裝機(jī)的成功上市，不僅滿足了各大企業(yè)的生產(chǎn)需求，同時也滿足了我們對某些商品的市場需求。

而對于粉體包裝機(jī)來說，全自動粉體包裝機(jī)就是它曾經(jīng)的未來，而這些都是通過它的勤奮得來的，那么在今后的發(fā)展過程當(dāng)中，相信只要全自動粉體包裝機(jī)能夠堅持努力，并且不斷去創(chuàng)新，就一定能夠取得更大的成功。

總之就是一句話，不斷做什么，只要我們足夠勤奮，就沒有實(shí)現(xiàn)不了的夢想，勤奮能夠創(chuàng)造美好未來，這也是一個不變的真理。

噸袋包裝秤，噸袋包裝機(jī)，大袋包裝機(jī)LCS-MT

詳細(xì)說明：

噸袋包裝秤常用于固體顆粒狀物料以及粉末狀物料快速、大容量的專業(yè)化定量稱重包裝，該秤主要構(gòu)成部件有：進(jìn)料機(jī)構(gòu)、稱重機(jī)構(gòu)、氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)、夾袋機(jī)構(gòu)、除塵機(jī)構(gòu)、電控部分等，是目前國際大型軟袋包裝的必備專用設(shè)備。

主要特點(diǎn)：

◆稱重系統(tǒng)為電子秤臺秤式計量，進(jìn)口數(shù)字秤重儀表，采用面板數(shù)字調(diào)校及參數(shù)設(shè)定，具有稱重累計顯示自動去皮、自動校零、自動落差修正、超差報警和故障自診斷的功能，靈敏度高、抗干擾能力強(qiáng)

◆采用PLC程序控制，可根據(jù)用戶需要配置通訊接口，便于聯(lián)機(jī)聯(lián)網(wǎng)，實(shí)行實(shí)時監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)化管理

◆采用重力式或螺旋大、小雙給料方式，提高工作精度和速度

◆包裝完畢后自動脫離夾袋器與掛袋機(jī)構(gòu)且無需其它操作，可以由自由輥道、動力輥道或皮帶輸送機(jī)輸送至下一工序

◆防塵除塵設(shè)計先進(jìn)，降低工作環(huán)境下的粉塵污染

◆可以根據(jù)要求配備抖包功能或靈活調(diào)整夾袋機(jī)與掛鉤高度

◆本設(shè)備的現(xiàn)場安裝較為靈活方便，可大限度的應(yīng)地制宜、合理安排位置，并能結(jié)合用戶要求與現(xiàn)場實(shí)際情況采取特殊的加工制造，以滿足使用條件要求

技術(shù)指標(biāo)：

◆稱重范圍：500-2000（kg/bag）

◆定量誤差：±0.2%FS

◆包裝速度：30-50(bags/hr) (取決于物料特性、口袋大小尺寸、袋口尺寸等)

工作條件：

◆電源：380/220V,50HZ(可調(diào))

◆功率：6.5KW

◆氣源：0.4-0.6MPA

◆溫度：-20-40℃

◆濕度：＜95%（無凝結(jié)水）