區(qū)分塑料注塑加工新料和回料所做出的產(chǎn)品

   

塑料注塑加工回料做出的產(chǎn)品不穩(wěn)定，每批料做出的產(chǎn)品不能保證一樣，塑料注塑加工回料物性中的材料力學(xué)性能比新料要差。新料做出的成品顏色一般比較鮮艷，明高，光澤比較好，而舊料表面光澤比較差，新料的顏色鮮艷，回料做的顏色有點(diǎn)死，還有一股異味。

      用新料做的

      拿到塑料制品看顏色，新料的顏色鮮艷、清新、光亮度好，桶呈半透明狀。

    用回料做的有兩個特點(diǎn)

  1、顏色發(fā)暗，透光度好，很多黑點(diǎn);

  2、顏色鮮艷，不透光，表面有小量黑點(diǎn)。

      新料做的顏色一般都淺、亮，回料做的顏色一般都深、濃。

模具保養(yǎng)需要注意的問題

 

首先是要注重模具的表面保養(yǎng)，也就是外觀保養(yǎng)，不能讓這種模具的外觀受到損害，也就是不能讓其腐蝕，這時選用一種適合、優(yōu)質(zhì)、專業(yè)的防銹油就顯得尤為重要。當(dāng)模具完成生產(chǎn)任務(wù)后，應(yīng)根據(jù)不同注塑采取不同方法仔細(xì)清除殘余注塑，可用銅棒、銅絲及專業(yè)模具清洗劑清除模具內(nèi)殘余注塑及其他沉積物，然后風(fēng)干。禁用鐵絲、鋼條等清理，以免劃傷表面。若有腐蝕性注塑引起的銹點(diǎn)，要使用研磨機(jī)研磨拋光，并噴上專業(yè)的防銹油，然后將模具置于干燥、陰涼、無粉塵處儲存。

塑料模具選取脫模斜度的八個注意事項(xiàng)

3、塑件形狀復(fù)雜、不易脫模的應(yīng)選用較大的脫模斜度。

4、塑件收縮率大的應(yīng)選用較大的脫模斜度。

5、塑件壁較厚脫模斜度應(yīng)采用較大數(shù)值。

6、如要脫模后塑件保持在型芯則塑件內(nèi)表面脫模斜度應(yīng)選比外表面小，反之要求脫模后塑件留在凸膜內(nèi)，則塑件外表面脫模斜度應(yīng)小于內(nèi)表面。

7、增強(qiáng)塑件宜取大值含易脫模塑料可取小值。

8、取斜度的方向，一般內(nèi)孔以小端為準(zhǔn)，符合圖樣，斜度由擴(kuò)大方向取得。