馬路磚機

提高馬路磚機產(chǎn)量的方法：

  使用的時候一定要注意液壓系統(tǒng)的衛(wèi)生問題，需要潤滑的地方及時抹。零部件的正常運作是非常重要的。

  零部件的正常運作是非常重要的。

  保證每道工序的順序、位置正常，螺絲等一些小部件一定要時常檢查并擰緊。

  潤滑油方面要使用質(zhì)量可靠的產(chǎn)品。

  馬路磚機在使用前和使用后都需要進行整體檢查。

提高效率的方法：

  水泥漿的數(shù)量：數(shù)量多，流動性大。太多，流漿;太少，坍塌。

  水泥漿的稠度：水泥漿的稠度決定于水灰比。水灰比小，水泥漿稠，流動性小，粘聚性、保水性好。太小，不能包管施工密實;太大，下降強度和耐久性。

  砂率：水泥漿必定，砂率過大，干稠，流動性小;過小，水泥漿丟失，離析。

  水泥種類和集料性質(zhì)：水泥細，流動性好。卵石混凝土較碎石混凝土流動性好。

  溫度、時刻、外加劑：溫度高、時刻長，流動性小。摻外加劑，流動性大。

馬路磚機

馬路磚機磚機的設(shè)備特點有布料器：采用傳感器與液壓比例閥驅(qū)動技術(shù)，在擺動式布料車及破拱機構(gòu)的作用下，產(chǎn)生強制離心卸料，布料快速均勻，對薄壁多排孔水泥制品特別有利。振動器：采用與國際同步的德國新技術(shù)：（一體化多點專利振動系統(tǒng)），電液技術(shù)驅(qū)動，多源式振動系統(tǒng)，在電腦控制下液壓驅(qū)動產(chǎn)生垂直同步振動，頻幅可調(diào)，實現(xiàn)低頻加料，高頻成型的工作原理，對不同原材料可獲得良好振實效果，振動加速度可達到17.5個G.。

馬路磚機控制系統(tǒng)：  電腦控制人機界面，控制電器均采用德國西門子、日本富士、德國施耐德、顯示屏采用臺灣原裝進口、日本歐姆龍等品牌，控制程序綜合20年來的實際生產(chǎn)經(jīng)驗，結(jié)合國際發(fā)展潮流而研發(fā)，以滿足國情 設(shè)計編寫而成，實現(xiàn)無需專業(yè)人士，只需簡單培訓即可操作，強大的內(nèi)存可備升級之需。  貯料分料斗裝置：由電腦控制物料供給，避免無聊受外因影響而產(chǎn)生內(nèi)壓，確保供料均勻一致，使制品強度誤差少。

馬路磚機

馬路磚機工藝流程介紹:

原料儲備與處理

東岳通過對原料存放區(qū)的合理規(guī)劃、改善原料處理方式來規(guī)避粉塵、噪音、固廢等問題，為工人營造一個舒適的工作環(huán)境。

計量配料澆注

料漿、膠結(jié)料、石膏和lv粉都分別通過相應自動計量稱計量，后在攪拌機內(nèi)高速攪拌，澆注到模箱后進xing氣泡梳理。整個系統(tǒng)由PLC進行自動化控制，保證工序運行的jing確和高效。

靜停與切割：

平穩(wěn)的靜?？刂品绞娇煞乐古黧w發(fā)氣膨脹過程中對內(nèi)部結(jié)構(gòu)的損傷，同時東岳提供的六面切割方案中，高效順暢的切割機和去廢皮翻轉(zhuǎn)裝置是核心設(shè)備。

 蒸壓和成品處理

經(jīng)過蒸壓釜，磚坯獲得強度和性能。出釜后的產(chǎn)品，通過東岳新研發(fā)的掰板打包系統(tǒng)，不但提高產(chǎn)品合格率同時解決了砌塊、板材同時分離的難題。