無錫市錫都機床制造有限公司主營：外圓磨床,內圓磨床,復合磨床
外圓磨床及磨床砂輪上有哪些需要了解？

   1.外圓磨床，其可以怎樣簡單認為？以及，其在常用種類上，主要是有哪些？

   外圓磨床這一種磨床，其的簡單理解，是為：外圓磨床，其是一種可以用來進行工件外圓磨削的機床，其是磨床中的常用種類。而外圓磨床的常用種類，一般來講，是有切入式，以及端面和外圓磨床這兩種。

    2.外圓磨床中，其有哪些知識內容，是我們必須要牢固掌握的？

    外圓磨床中的須知，即為，我們大家必須要知道和掌握的知識內容，是為：

    (1)半自動型的外圓磨床，其是可以通過定程，或者是自動測量控制，來進入半自動切入磨，或者是縱磨的。采用這一方式的話，則可以進行小批量或成批零件。其的磨削功能，以及加工動作等，可采用PLC來進行控制。

    (2)型的外圓磨床，其是具有內圓磨削這一功能的，因此，在內磨主軸上，可采用滾動軸承來進行支承，并通過不同的皮帶輪，來獲得不同的轉速，進而，滿足不同的磨削要求。

    3.外圓磨床中砂輪的一些須知

    外圓磨床上，其砂輪這一部件，是很重要的一個部件，因此，對于它的一些須知，我們應來牢固掌握，所以下面，來詳細說明一下。

    外圓磨床上所使用的砂輪，其在主軸軸承上，應滿足其的使用要求。并且，如果其主軸在低速狀態(tài)下，還應有較高的軸承剛度。此外，對于砂輪架導軌，應采用交叉滾柱剛導軌，這樣，可以有好的使用效果。

?無心外圓磨床機構性能與普通外圓磨床對比：

1、連續(xù)加工，無需退刀，裝夾工件等時間短，生產率高。

2、托架和導輪定位機構比普通外圓磨床*、中心架機構支承剛性好，切削量可以較大，并有利于細長軸類工件的加工，易于實現(xiàn)高速磨削和強力磨削。

3、無心外圓磨床工件靠外圓在定位機構上定位，磨削量是工件直徑上的余量，故砂輪的磨損、進給機構的補償和切入機構的重復定位精度誤差對零件直徑尺寸精度的影響。只有普通外圓磨床的一半，不需打中心孔，且易于實現(xiàn)上、下料自動化。

4、寬砂輪無心磨床通過式機構、可采用加大每次的加工余量，在切入磨時可對復雜型面依次形磨削或多砂輪磨削，生產率高，適用范圍廣。

5、無心外圓磨床無保證磨削表面與非磨削表面的相對位置精度（同軸度，垂直度等）的機構，磨削周向斷續(xù)的外表面時圓度較差。

6、磨削表面易產生奇數(shù)次棱圓度，如較大時往往會造成測量尺寸小于zui大實體尺寸的錯覺，而影響裝配質量和工作性能。

7、機床調整較復雜、費時，每更換不同直徑的工件就需沖調整托架高度，與距離及有關的工藝參數(shù)。故調整技術難度較大，不適宜小批及單件生產。

外圓磨床的保護養(yǎng)護，對外圓磨床來講是非常重要的，由于會影響到其使用壽命，因而咱們應認真對待，不能大意，其包括的內容有：

1.每次作業(yè)完成后，東西、夾具以及量具要進行清潔，還有床身也要進行清潔，對周圍環(huán)境進行打掃，以堅持環(huán)境整齊。

2.對油位進行查看，是不是需要增加，如果需要應及時增加。

3.冷卻泵進行查看，是不是存在疑問。

4.查看一切的操作手柄，對頂針進行調整。

5.油管、磨頭、皮帶等進行查看，是不是有漏油、磨損和松動等。

6.對螺絲進行查看，如有松動應及時緊固。

7.對附件進行清潔，以堅持潔凈。

8.對光滑部位進行光滑，留意要光滑到位，以保證機器可以正常運行。

9.對主軸空隙進行查看，是不是需要進行調整。

10.進給組織和作業(yè)臺的縱向手動組織要進行查看，是不是有疑問，以及光滑情況如何。

11.對油缸、過濾器進行查看和清潔，以防發(fā)生阻塞表象。