RadioFrequencyIdentification簡(jiǎn)稱RFID

Radio Frequency Identification簡(jiǎn)稱RFID，又稱無(wú)線射頻識(shí)別，是一種通信技術(shù)，俗稱電子標(biāo)簽?？赏ㄟ^(guò)無(wú)線電訊號(hào)識(shí)別特定目標(biāo)并讀寫相關(guān)數(shù)據(jù)，而無(wú)需識(shí)別系統(tǒng)與特定目標(biāo)之間建立機(jī)械或光學(xué)接觸。

從概念上來(lái)講，RFID類似于條碼掃描，對(duì)于條碼技術(shù)而言，它是將已編碼的條形碼附著于目標(biāo)物并使用專用的掃描讀寫器利用光信號(hào)將信息由條形磁傳送到掃描讀寫器;而RFID則使用專用的RFID讀寫器及專門的可附著于目標(biāo)物的RFID標(biāo)簽，利用頻率信號(hào)將信息由RFID標(biāo)簽傳送至RFID讀寫器。

從結(jié)構(gòu)上講RFID是一種簡(jiǎn)單的無(wú)線系統(tǒng)，只有兩個(gè)基本器件，該系統(tǒng)用于控制、檢測(cè)和跟蹤物體。系統(tǒng)由一個(gè)詢問(wèn)器(平臺(tái))和很多應(yīng)答器組成。

注塑加工是出現(xiàn)斑紋、麻點(diǎn)、起皮問(wèn)題及解決辦法

1. 注塑加工斑紋問(wèn)題

通常是由于高速注射時(shí)，熔料擴(kuò)張進(jìn)入模腔造成“熔體破裂”所致。

解決方法：

成型工藝方面：采取提高物料溫度，提高噴嘴溫度，減慢注射速度等來(lái)減少斑紋的出現(xiàn)；

模具方面：提高模具溫度，增設(shè)增溢槽，增加澆口尺寸，修改澆口形狀。

2. 注塑加工麻點(diǎn)問(wèn)題

注塑加工解決方法：

分散性差，加分散劑或油，升高溫度，加背壓。

留意是否模具問(wèn)題。用別的料試試。

烤料溫度時(shí)間是否足夠。

模具溫度調(diào)整。

3. 注塑加工制品“起皮”問(wèn)題

塑膠產(chǎn)品起皮問(wèn)題和高剪切力下導(dǎo)致的流體的破裂有很大的聯(lián)系，在低的剪切應(yīng)力或速率下，各種因素引起的小擾動(dòng)被熔體抑制；而在高的剪切應(yīng)力或速率下，流體中的擾動(dòng)難以抑制，并發(fā)展成不穩(wěn)定流動(dòng)；當(dāng)達(dá)到一個(gè)臨界剪切力時(shí)，將引起流體的破裂。

注塑加工解決方法：

材料方面：本身的PC和ABS兩組份之間為部分相容，因此在改的過(guò)程中一定需要加入適當(dāng)?shù)南嗳輨┮蕴岣咂湎嗳菪?。?dāng)然，因?yàn)榛炝纤斐傻钠鹌げ涣际俏覀冃枰ヅ懦模?

模具方面：模具設(shè)計(jì)的原則需遵從盡量減少剪切的方向進(jìn)行。一般來(lái)說(shuō)，密集皮紋面的產(chǎn)品更加容易產(chǎn)生起皮現(xiàn)象（高速填充時(shí)熔體在型腔內(nèi)與型腔內(nèi)壁的摩擦剪切所致）；同時(shí)澆口設(shè)計(jì)上，澆口尺寸過(guò)小，將會(huì)產(chǎn)生導(dǎo)致熔體通過(guò)澆口時(shí)產(chǎn)生過(guò)度剪切，繼而導(dǎo)致產(chǎn)品表面起皮；

注塑工藝：主要方向?yàn)楸苊膺^(guò)度剪切。在產(chǎn)品填充困難時(shí)，可以采用高速高壓的方式來(lái)改善，因此在實(shí)際注塑過(guò)程中，還可以考慮提高注塑溫度/模具溫度、以及提高材料流動(dòng)性的方式來(lái)降低實(shí)際填充過(guò)程中的流動(dòng)阻力，從而避免高速高壓導(dǎo)致的過(guò)度剪切。

注塑加工比較常見(jiàn)的問(wèn)題分析解決

縮孔、縮水、不飽模、毛邊、熔接痕、銀絲、噴痕、燒焦、翹曲變形、開(kāi)裂/破裂、尺寸超差及其它常見(jiàn)注塑加工問(wèn)題描述、原因分析，以及在模具設(shè)計(jì)、成型工藝控制、產(chǎn)品設(shè)計(jì)及塑料材料等方面之解決對(duì)策。

注塑加工件周邊缺膠、不飽模的原因分析及解決對(duì)策

批鋒（毛邊）的原因分析及解決對(duì)策

注塑加工件表面縮水、縮孔（真空泡）的原因分析及解決對(duì)策

銀紋（料花、水花）、燒焦、氣紋的原因分析解決對(duì)策

注塑加工件表面水波紋、流紋（流痕）的原因分析及解決對(duì)策

注塑加工件表面夾水紋（熔接痕）、噴射紋（蛇紋）的原因分析及解決對(duì)策

注塑件表面裂紋（龜裂）、頂白（頂爆）的原因分析及解決對(duì)策

注塑加工件表面色差、光澤不良、混色、黑條、黑點(diǎn)的原因分析及解決對(duì)策

注塑件翹曲變形、內(nèi)應(yīng)力開(kāi)裂的原因分析及解決對(duì)策

注塑加工件尺寸偏差的原因分析及解決對(duì)策

注塑件粘模、拖花（拉傷）、拖白的原因分析及解決對(duì)策

注塑件透明度不足、強(qiáng)度不足（脆斷）的原因分析及解決對(duì)策

注塑加工件表面冷料斑、起皮（分層）的原因分析及解決對(duì)策

注塑件金屬嵌件不良的原因分析及解決對(duì)策

噴嘴流涎（流涕）、漏膠、水口拉絲、噴嘴堵塞、開(kāi)模困難的原因分析及改善措施

利用CAE模流分析技術(shù)快速地有效解決注塑加工現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題