防止回轉式空預器腐蝕的措施

控制運行

（1）低氧燃燒。鍋爐燃燒時減少過量空氣系數(shù)，可降低煙氣中過剩氧量，減少的生成，從而降低酸。因此為減輕低溫腐蝕，鍋爐應盡可能低氧燃燒，采用較低的過量空氣系數(shù)。低氧燃燒技術是一種經濟實用的防腐手段，在有效防腐的同時能提高鍋爐效率，減少風機電耗，但對燃燒設備及運行人員的要求較高，控制不當，易造成不完全燃燒。（2）控制爐內溫度水平。通過控制爐內火焰溫度也能有效地降低燃燒過程中轉化率，運行中經常采用分級配風的燃燒方式來降低燃燒溫度，對于設計有煙氣再循環(huán)的鍋爐，煙氣再循環(huán)不僅降低了燃燒溫度，而且惰性氣體也對的轉化起到了抑制作用，能有效地防止低溫腐蝕。（3）避免和減少尾部受熱面漏風。因為漏風將使進入回轉式空氣預熱器的溫度降低，腐蝕加速，特別是回轉式空氣預熱器漏風，漏風處壁面溫度大量下降，導致嚴重的低溫腐蝕。（4）加添加劑。在高溫區(qū)噴入主要成分為碳酸鎂和碳酸鈣的白云石，或在300～400℃煙溫區(qū)噴入主要成份為氧化鎂和氧化鈣的菱鎂礦。噴入后能中和煙氣中的和硫酸蒸汽，也能中和凝結在受熱面上的硫酸，從而使和腐蝕降低。（5）使用防腐涂層。在回轉式空氣預熱器壁上使用防腐涂層也是解決低溫腐蝕的方法之一。防腐涂層使用方便，經濟有效，但其使用受到吹灰方式、高溫等限制，及與母材熱脹冷縮性能不同而易剝落的缺點。

鍋爐事故處理

緊急停爐步驟：

1.鍋爐達到緊急停爐條件并確定后。立即停止向爐內給煤、給風，（流化床結焦可暫不停一次風機）

2.將各自動改為手動操作，控制好汽包水位、床溫、汽溫、汽壓，根據汽溫關小或關閉減溫水總門。

3.給水門關閉后，鍋爐停止上水，開啟省煤器再循環(huán)（省煤器爆時除外）。

4.若尾部煙道再燃燒應立即停止風機的，密閉煙風擋板，嚴禁通風。

5.迅速采取措施消除故障，作好恢復準備工作，匯報上級，記錄故障情況。

6.短時無法恢復時，上水至汽包高水位（爐管爆不能維持水位時除外），關給水門、聯(lián)系汽機停給水泵，關連排、加藥、取樣二次門。

鍋爐事故處理

申請停爐

遇有下列情況，應申請停止鍋爐機組的運行：

1.水冷壁、過熱器、省煤器等汽水管道發(fā)生泄漏，尚能維持鍋爐水位時；

2.鍋爐給水、爐水、及蒸汽品質嚴重惡化，經多方處理無效時；

3.過熱器壁溫超過極限，經多方調整無效時；

4.鍋爐結焦，經多方調整無效，難以維持正常運行時；

5.鍋爐汽溫超過規(guī)定值，經多方調整無效時；

6.流化質量不良，經多方調整無效時；

7.排渣系統(tǒng)故障，料層超過規(guī)定值、經多方處理無法排渣時；

8.返料器堵塞，經多方調整無效時；

9.返料系統(tǒng)保溫脫落，管壁燒紅時；

10.給煤機出現(xiàn)故障，無法維持正常燃燒時。