東莞市森亞環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：粉體攪拌機,液體攪拌機,塑料脫水機,高速混合機,圓形振動篩

                           粉料與固體物料混合時應(yīng)選用哪款混料機

少量不溶解的粉狀固體與液體的混合機理，與密度成分不同，互不相溶的液體的混合機理相同，只是普通攪拌是不能改變粉狀固體的粒度。這個時候應(yīng)該選擇我們的混料機。

若混合前固體顆粒不能使其沉降速度小于液體的流動速度，無論采用何種攪拌方式都形不成均勻的懸浮液。混合不同膏狀物主要是將待混物料反復(fù)分割并使其受到壓、輾、擠等動作所產(chǎn)生的強剪切作用，隨后又經(jīng)反復(fù)合并、捏合，最后達到所要求的混合程度。這種混合很難達到理想混合，僅能達到隨機混合。粉狀固體與少量液體混合后為膏狀物，其混合機理與膏狀物料混合的機理相同。不同的熱塑性物料以及熱塑性物料與少量粉狀固體的混合，需要依靠混料機強剪切作用，反復(fù)地揉搓和捏合，才能達到隨機混合。

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                        混料機初次使用及定期檢查需要注意的細節(jié)

混料機是廠家利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械設(shè)備。在混合的過程中，還可以增加物料接觸表面積，以促進化學(xué)反應(yīng)；還能夠加速物理變化。

常用的混料機分為氣體和低粘度液體混合機、中高粘度液體和膏狀物混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類。

隨著我國工業(yè)的繁榮發(fā)展，干燥設(shè)備也被廣泛運用于各大企業(yè)中，但隨之而來的機器的保養(yǎng)問題讓各大企業(yè)很煩惱，現(xiàn)在我給大家說說混合機如何保養(yǎng)和維護。

混料機初次運轉(zhuǎn)10小時后，應(yīng)仔細檢查，必要時各聯(lián)接部位須擰緊一次。

高速混合機初次運轉(zhuǎn)10小時后，應(yīng)檢查三角皮帶拉緊程度，當調(diào)節(jié)拉緊絲杠時將三角帶均勻拉緊后，須將電機座板鎖緊螺栓擰緊，防止松動。

混料機各部須保持清潔，特別是混合容器內(nèi)壁和排料孔內(nèi)換料進應(yīng)清掃干凈，設(shè)備長時間不用應(yīng)將內(nèi)壁和排料部分涂抹防銹油脂。

混料機需經(jīng)常檢查，定期檢修，易損零件損壞時，須及時修理、更換。特別是加熱器，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時更換。

設(shè)備各部要清掃除污、除塵。備齊密封圈、聯(lián)軸器用橡膠圈、V帶和滾動軸承，這些件的工作部位容易出故障，需要定時間檢查，必要時需要更換。

                              常見的混料機都有哪些優(yōu)點和缺點

常見的混料機有：臥式混合機，干粉混合機，立式混合機等。今天我們就來聊聊常見的混料機優(yōu)點和缺點有哪些。

混料機優(yōu)點：

(1)當混合具有摩擦性混合物料時，混合效果好；

(2)當混合流動性好、物性相近似的混合物料時，可以得到較好的混合效果；

(3)對易產(chǎn)生凝結(jié)和附著的物料混合時，需在混合設(shè)備內(nèi)安裝強制攪拌葉片或擴散板等裝置。

混料機缺點：

(1)大容量混合機占地面積相對大，需要有堅固的基礎(chǔ)；

(2)其裝料系數(shù)較小，混合物料與容器同時轉(zhuǎn)動進行整體混合，因此回轉(zhuǎn)型比固定型所需的能耗大；

(3)需要制作特殊裝置進行定位或停車；

(4)當混合物料物性差距較大時，一般不能得到理想的混合物；

(5)與固定型相比，回轉(zhuǎn)型的噪音相對較大。

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