目前，國內(nèi)干燥設(shè)備行業(yè)一直存在著品牌繁雜，技術(shù)匱乏，生產(chǎn)力低下等，這嚴(yán)重制約著我國干燥行業(yè)的發(fā)展，阻礙著我國向國際市場的前進(jìn)。我們應(yīng)該引進(jìn)國外的先進(jìn)技術(shù)，研發(fā)新產(chǎn)品，全自動(dòng)化烘干機(jī)將成為主流，大量的使用電腦和機(jī)電一體化操控設(shè)備，提高產(chǎn)量，節(jié)約了人力，為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。

業(yè)內(nèi)人士指出，國內(nèi)企業(yè)已經(jīng)加快研究真空干燥技術(shù)，一定程度上降低了能耗，減輕了污染，為社會(huì)帶來了更多的效益和價(jià)值，為實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)，低碳生產(chǎn)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。真空干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的創(chuàng)新能力普遍較低，能夠推出自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新技術(shù)、新產(chǎn)品的企業(yè)少的可憐，導(dǎo)致干燥技術(shù)發(fā)展緩慢。知識(shí)成果沒有有效地轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力，目前干燥設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)的研發(fā)和革新主要依靠高校和科研院所，由于與企業(yè)的脫節(jié)，知識(shí)成果很難有效的化為企業(yè)的生產(chǎn)力。

本廠生產(chǎn)的海產(chǎn)品海參烘干箱,采用相對低溫,強(qiáng)制風(fēng)流對箱內(nèi)海參進(jìn)行變溫烘干的方式,自動(dòng)化程度高,無需專人看管,溫度、濕度根據(jù)產(chǎn)品情況自行調(diào)節(jié)，保證海參自然色澤、營養(yǎng)成分不受破壞的情況下，短時(shí)間內(nèi)將海參烘干。烘干后的海參，品質(zhì)高，不破裂，不塌陷，色澤好，營養(yǎng)元素好，復(fù)水性好，水發(fā)大。

食品熱風(fēng)烘干箱，食品熱風(fēng)烘干設(shè)備。騰龍重工生產(chǎn)

熱風(fēng)循環(huán)烘箱大小的選擇 工作室大小可根據(jù)試驗(yàn)物品的大小和多少來確定。恒溫干燥過程中，工作室試驗(yàn)物品的數(shù)量和擺放方式影響工作室內(nèi)溫度的均勻性。對溫度均勻性要求比較高時(shí)，建議減少試樣數(shù)量或選大型號(hào)的烘箱，保證工作室內(nèi)熱風(fēng)對流。

工作原理

熱風(fēng)循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風(fēng)機(jī)循環(huán)送風(fēng)方式，風(fēng)循環(huán)均勻高效。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)（采用無觸點(diǎn)開關(guān)）帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)由加熱器，而將熱風(fēng)送出，再經(jīng)由風(fēng)道 至烘箱內(nèi)室，再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)，加熱使用。確保室內(nèi)溫度均勻性。當(dāng)因開關(guān)門動(dòng)作引起溫度值發(fā)生擺動(dòng)時(shí)，送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài)，直至達(dá)到設(shè)定溫度值。

食品微波干燥機(jī)，食品微波干燥設(shè)備。騰龍重工生產(chǎn)

 

食品微波干燥機(jī)，食品微波干燥設(shè)備。騰龍重工生產(chǎn)。用途食品烘干機(jī)是常用的連續(xù)式干燥設(shè)備,可廣泛應(yīng)用在化工、食品、建材、電子等行業(yè)，特別適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機(jī)或擠條機(jī)制成型后進(jìn)行干燥。

特點(diǎn)

1、投資小、干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高。

2、效率高、產(chǎn)量大、產(chǎn)品質(zhì)量好。

3、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，可根據(jù)產(chǎn)量增加段數(shù)。

食品烘干機(jī)設(shè)備又稱為網(wǎng)帶式烘干機(jī),它是將所要處理的物料通過適當(dāng)?shù)匿伭蠙C(jī)構(gòu)，如星型布料器、擺動(dòng)帶、粉碎機(jī)或造粒機(jī),分布在輸送帶上,輸送帶通過一個(gè)或幾個(gè)加熱單元組成的通道，每個(gè)加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個(gè)通道有一個(gè)或幾個(gè)排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過時(shí)，熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥。