濟南晨啟數(shù)控機械有限公司座落于美麗的泉城濟南，是一家集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務為一體的專業(yè)數(shù)控機械制造商。專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)雕刻機、仿古家具雕刻機、多頭浮雕機、木工加工中心、多工序木工雕刻機、櫥柜門/衣柜門/移門/軟包/生產(chǎn)線以及石材雕刻機等數(shù)控設備。

木工加工中心的換刀模式

木工加工中心換刀模式有自動換刀模式和手動換刀模式，若程序使用的刀具超出了刀庫的容量就需要進行手動換刀了，手動換刀容易出現(xiàn)誤差，如果操作錯誤還可能報廢板材，自動換刀模式加工程序中使用的刀具全部裝在刀庫中，由機床自動替換刀具，這樣比手動省時省力，而且不會出錯。

木工加工中心根據(jù)不同的自動換刀模式可以分為排行換刀木工加工中心（直列式換刀木工加工中心）和排式換刀木加工中心（斗笠式換刀木工加工中心），排式換刀木工加工中心比盤式換刀木工加工中心換刀速度快。一般一個刀庫的刀把容量是8-12把。有的加工中心可以配備雙刀庫，也就是多可以裝配24把刀。

濟南晨啟數(shù)控機械有限公司座落于美麗的泉城濟南，是一家集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務為一體的專業(yè)數(shù)控機械制造商。專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)雕刻機、仿古家具雕刻機、多頭浮雕機、木工加工中心、多工序木工雕刻機、櫥柜門/衣柜門/移門/軟包/生產(chǎn)線以及石材雕刻機等數(shù)控設備。公司不斷引進先進生產(chǎn)技術(shù)與生產(chǎn)工藝，研制和生產(chǎn)高品質(zhì)、高性價比的數(shù)控設備，持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值。我們的經(jīng)營宗旨是：“卓越品質(zhì)，你我共贏”。

淺談立式加工中心換刀系統(tǒng)故障處理方法

要發(fā)揮數(shù)控機床的高效益，就要保證它的開動率，這就對機床提出了穩(wěn)定性和可靠性的要求，即當機床出現(xiàn)故障后，要盡快診斷出故障原因并提出合理的解決方案加以修復。如果用人來比喻的話，就是平時要注意保養(yǎng)，避免生?。簧『?，要及時就醫(yī)，診斷出病因，對癥下藥，盡快康復[2]。

 現(xiàn)代化設備需要現(xiàn)代化和科學化的管理，數(shù)控機床的綜合性和復雜性決定了數(shù)控機床的故障修復及問題的解決有自身的方法和特點，掌握好這些方法，可以保證數(shù)控機床穩(wěn)定可靠地運行。

1 、換刀系統(tǒng)故障原因分析

本臺立式加工中心的正常換刀過程如下所述：在機床系統(tǒng)接到“M06 T**”的指令后，主軸回到換刀點的位置進行準停，之后刀庫向右移動到主軸處將其上的刀具取下，當主軸上面的刀具進入刀庫卡槽時，主軸向上移動脫離刀庫，隨后刀庫旋轉(zhuǎn)至對應刀號，將指令中所zhi定的刀具對準主軸正下方，主軸下移，使刀具進入主軸錐孔內(nèi)，刀具夾緊后，刀庫退回到原來位置，換刀過程結(jié)束。

由上述得知，換刀的關(guān)鍵點是主軸必須準停，即其一是 Z 向位置必須在換刀點位置，一般將 Z 向零點設為 Z 向換刀點，如若零點位置改變，則換刀點位置改變，無法換刀；其二是主軸端面鍵必須與 X 向平行，如若位置有偏差，也無法換刀。其它如刀庫能否正常旋轉(zhuǎn)選刀、氣壓是否足夠等均為換刀的必備條件。所以故障的原因應分析如下幾個方面：

在刀庫能正常旋轉(zhuǎn)選刀、氣壓足夠的情況下，應分析：

（1）手動方式下能否換刀；

（2）刀庫是否可以正常移動；

（3）能否正常選刀；

（4）主軸準停后，Z 向的位置是否在之前設定好的換刀點的位置；

（5）系統(tǒng)中設置的換刀點的位置是否改變；

（6）主軸準停后，端面鍵是否與 X 軸平行。

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數(shù)控加工中心氣動換刀系統(tǒng)

1、數(shù)控加工中心的概念

數(shù)控加工中心是由機械設備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復雜零件的高效率自動化機床，一種帶有刀庫并能自動更換刀具，對工件能夠在一定的范圍內(nèi)進行多種加工操作的數(shù)控機床。它的具有很強的綜合加工能力，工件裝夾后控制系統(tǒng)能按不同的工序要求自動選擇刀具和更換刀具，自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速、切削進給量、刀具的運動軌跡等和其他輔助功能，依次完成工件一個或幾個面上多工序的加工內(nèi)容，尤其是在加工精度要求較高、加工的零件形狀比較復雜，品種更換頻繁時，加工中心的優(yōu)勢更加明顯。加工中心能集中完成多種工序，因而大大減少了刀具的裝夾和調(diào)整時間，使機床的利用率可達80% 以上，遠遠高于普通機床。所以說，加工中心不僅提高了工件的加工精度、生產(chǎn)率，而且是數(shù)控機床中自動化程度最gao的綜合性機床。