吸塑工藝流程注意事項

分析模具制作過程類似于吸塑打樣，優(yōu)點在于生產(chǎn)周期短，成本低，制作一整版（60X110cm)模具只需一到兩天時間，不足之處在于吸塑成品表面粗糙，生產(chǎn)中模具容易碎裂，耐用性差無法成型深度大、復雜度高、片材厚的產(chǎn)品。

? 備料——按施工單上的要求，選擇相應的片材，模具。

1) 領取相關模具并清潔潤滑

2) 領取相關片材、預檢材質(zhì)、外形尺寸、厚度、重量（數(shù)量）

? 模具安裝——安裝相關模具，吸塑機預加熱，同時檢查真空泵吸力。預加熱到規(guī)定溫度后，調(diào)試至產(chǎn)品符合施工單要求。

? 吸塑成型生產(chǎn)——將片材安裝進吸塑機送料機構內(nèi)，進行正常生產(chǎn)（軟化、吸塑、成型），其中加熱軟化真空吸塑成型 3 秒鐘，冷卻斷料 12 秒鐘，將半成品堆放到安排好的位置。按施工單進行半成品質(zhì)量檢驗。

? 半成品沖切——安裝相應沖切模具并進行調(diào)試，合格后半成品進行沖切，邊廢料放至排好的筐內(nèi)，成品堆放時必須保證產(chǎn)品的清潔無損，按施工單進行成品質(zhì)量檢驗。

? 吸塑成品包裝——采用紙箱包裝，內(nèi)襯防潮防塵箱袋，按施工單規(guī)定每箱數(shù)量將合格品裝箱。填好合格證各項內(nèi)容 ( 品名、規(guī)格、重量、等級、批號、卷號、班別、日期 ) 。

? 產(chǎn)品入庫——按施工單規(guī)定數(shù)量總額入庫。

? 拆卸模具——先切斷電源，待吸塑機加熱部件完全冷卻后，拆卸整副模具，清潔并涂防銹劑，檢查無缺損后入庫留存，做好模具領用記錄。

? 清潔衛(wèi)生——生產(chǎn)過程中保持設備四周清潔，認真做好生產(chǎn)記錄，做好交接工作，必須提前一刻鐘交清本班生產(chǎn)內(nèi)容，質(zhì)量要求，產(chǎn)品堆放地點等情況。

憑著其優(yōu)良的韌性、高強度、高透明性，以及可回收再生利用，愛燃燒，燃燒時不產(chǎn)生有害氣體，屬于環(huán)保材料而逐漸取締PVC，但價格高。吸塑盒主要用於電子、食品、玩具、彩盒窗口、領托、鞋類包裝等。適宜做上檔次的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET材料，但其熱熔點較高，給高周波封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們在PET表面復合上一層PVC膜，取名為PETG，但價格更高一些。

下面講述制作吸塑的六大功能：

泡殼

采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料，罩于產(chǎn)品表面，起到保護和美化產(chǎn)品的作用。又名泡罩、真空罩、塑料面罩。按泡殼的形式不同，又可分為：單泡殼，雙泡殼，插卡泡殼和吸卡泡殼

吸塑盒

是一類有蓋和底的吸塑制品，底和蓋連在一起的叫對折吸塑盒，底和蓋分開的叫天底蓋吸塑盒。

吸塑"托盤"

也叫塑料內(nèi)托，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi)，起到保護和美化產(chǎn)品的作用。