除鐵器是一種用于散狀非磁性物料中鐵件的電磁設(shè)備，一般安裝于皮帶輸送機(jī)的頭部或中部。如果安放不當(dāng)就會(huì)沾水或結(jié)冰，會(huì)嚴(yán)重影響使用，接下來(lái)小編為大家?guī)?lái)電除鐵器皮帶滾筒上沾水或結(jié)冰的處理辦法。

當(dāng)除鐵器皮帶與滾筒接觸側(cè)有水或者結(jié)冰時(shí)會(huì)減小兩者間得摩擦系數(shù)，致使皮帶產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，導(dǎo)致皮帶的側(cè)向位移，從而跑偏。

處理措施：使用除鐵器時(shí)盡量不要直接暴露在外，應(yīng)采取防水，防雨措施，一旦有水或者結(jié)冰要及時(shí)。

除渣器是用來(lái)在較高濃度下除去紙漿中比重較大的金屬、沙子等各種重雜質(zhì)，以獲得高質(zhì)量的漿料的一種理想設(shè)備，也是廢紙制漿凈化的必備設(shè)備。

除渣器是利用纖維與雜質(zhì)比重不同來(lái)分離雜質(zhì)的。漿料以一定壓力由進(jìn)料三通切線進(jìn)入除渣器后高速旋轉(zhuǎn)，由于離心力的不同，重雜質(zhì)被甩向器壁，在重力作用下，漸漸向錐底運(yùn)行，進(jìn)入沉渣罐。纖維由于離心力較小，逐漸向中間低壓區(qū)運(yùn)行，到達(dá)底部后渦旋上升，之后由良漿口排出。高濃除渣器的錐體具有一定錐度，且錐體較長(zhǎng)，漿料在錐體內(nèi)旋轉(zhuǎn)半徑逐漸減小，避免漿流在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中速度降低，保證離心力得到加強(qiáng)，因而提高了紙料的凈化效率。底部平衡水壓力略大于漿料壓力，使纖維不能進(jìn)入沉渣罐，只有砂粒、金屬顆粒、膠塊、塑料等重雜質(zhì)沉入罐內(nèi)，減少了纖維流失。

分選原理編輯CT系列永磁磁力滾筒常用于礦石進(jìn)入細(xì)碎或磨礦前的預(yù)選作業(yè),除去混人礦石永磁磁力滾筒分選原理中的脈石、圍巖等廢石。永磁磁力滾筒的分選原理如圖1所示。磁力滾筒通常作為運(yùn)輸皮帶的傳動(dòng)滾筒,當(dāng)物料在運(yùn)輸帶上經(jīng)過(guò)磁力滾筒時(shí),便得到了分選,磁性物料移動(dòng)到滾筒頂部時(shí)即被吸引,轉(zhuǎn)到底部時(shí)自動(dòng)脫落,而非磁性物料沿水平拋物線軌跡直接落下,磁性物料及非磁性物料將分別進(jìn)入不同的接料斗中。根據(jù)永磁磁力滾筒磁系包角的不同,可以分為永磁磁滑輪及永磁磁滾筒。磁滑輪的磁包角為360°,磁極組均勻分布在筒內(nèi)圓周,組成滿圓型磁系,磁系和筒體一起隨皮帶同速轉(zhuǎn)動(dòng),工作平穩(wěn),可靠。由于其卸礦原理是通過(guò)皮帶拖曳力實(shí)現(xiàn)的,一般用于磁場(chǎng)強(qiáng)度為180mT以下的永磁磁力滾筒,以減小對(duì)皮帶損傷。磁滑輪磁系剖面圖如圖2所示。