環(huán)氧煤瀝青漆施工參考

環(huán)氧瀝青施工參考

1、 底材表面處理：

1-1、 水泥表面：新的水泥表面不能馬上涂漆，需等水分徹底揮發(fā)后，鹽份凝結(jié)后才能噴涂。如果急需涂漆?？刹捎?5-20%的硫酸鋅貨氯化鋅溶液涂刷水泥表面數(shù)次，待干后除去析出的份質(zhì)和浮粒方可施工。

就水泥表面除掉油泥、灰粒即可施工。

1-2、 鋼鐵表面：鋼板、剛才表面用噴丸除銹要求徹底，要求達(dá)到SiSSa2.5級，除銹后剛才表面無砂礫或鐵丸灰塵及腳印。

2、   涂裝：涂裝工藝可以噴涂，刷涂及輥涂，以噴涂為宜。噴涂時可加入15-20%的專用“環(huán)氧瀝青”稀釋劑，刷涂、輥涂的施工粘度可自行掌握。

環(huán)氧煤瀝青漆

環(huán)氧煤瀝青漆特點(diǎn)介紹：1、互穿網(wǎng)狀防腐層。通過防腐性能優(yōu)異的氯磺化聚乙烯橡膠對傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青的改性，使之固化后形成介于環(huán)氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)狀防腐涂層，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蝕能力強(qiáng)，抗?jié)B透能力高。

2、防腐綜合性能優(yōu)。由于采用了防腐性能優(yōu)異的橡膠改性，使涂層的物理機(jī)械性能、電絕緣性能、耐磨性能、耐雜散電流性能、耐熱、耐溫性能等更佳。

3、一次成膜厚。溶劑含量低，一次成膜厚，施工道數(shù)少，施工方法與傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青涂料相同。

VEGF鱗片膠泥的特點(diǎn) 4.1 耐腐蝕性能好。由于VEGF鱗片膠泥采用的基體樹脂是高性能的乙烯基酯樹脂該類型樹脂具有較環(huán)氧樹脂更好的耐腐蝕性能。4.2 較低的滲透率VEGF鱗片膠泥的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高6-15倍比普通環(huán)氧FRP高4倍。 4.3 VEGF鱗片膠泥具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度不僅指樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強(qiáng)度較高而且VEGF鱗片膠泥與混凝土或碳鋼基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度高與鋼板的粘結(jié)強(qiáng)度2.0Mpa與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5Mpa 。因此VEGF鱗片膠泥涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離附著力和沖擊強(qiáng)度較好從而保證較好的耐蝕性。 4.4 耐溫差熱沖擊性能較好。

環(huán)氧煤瀝青漆

環(huán)氧煤瀝青漆施工時，須注意天氣和溫度的變化，雨、霧、雪天或相對濕度80%時，不宜施工；玻璃布的厚度為0.1mm或0.12mm，經(jīng)緯度密度為12×10根/c㎡或12×12根/c㎡規(guī)格的脫脂無堿或中堿玻璃布，受潮的玻璃布應(yīng)烘干后才能使用；補(bǔ)口方法：補(bǔ)口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm，搭接處的表面處理需達(dá)到St3，擦凈、無污物；補(bǔ)傷口方法：先去掉已傷的防腐層，如果未露基底，則只需補(bǔ)中涂層，玻璃布網(wǎng)孔面漆已灌滿； ⑦外觀檢查：對涂裝的管道須逐根檢查，并做到防腐涂層平整，無皺折和鼓氣。

玻璃鋼涂層面用樹脂膠泥粘貼各種耐酸、防腐蝕、石材板、瓷磚等片狀面材及其它防腐材料。 （5）、襯于水池表面具有長期耐水浸泡、透水率低、粘接性強(qiáng)、耐水壓強(qiáng)度高、耐酸堿腐蝕、防腐防霉、使用壽命長、施工簡便、無需保護(hù)層等優(yōu)點(diǎn)。 3、 適用范圍 要求防強(qiáng)酸﹑強(qiáng)堿化學(xué)溶劑腐蝕的混泥土處理池、地面及墻面；各種鋼制容器；各種金屬類設(shè)備基礎(chǔ)表面等的防腐施工。廣泛適用于化工、機(jī)械、輕工業(yè)、電子、電廠、電池廠、電鍍廠、鋁材廠、冶金廠等行業(yè)的耐酸、堿、鹽的車間、倉庫、儲槽、墻、地面、污水處理池等設(shè)施。