吸塑托盤是現(xiàn)在企業(yè)比較常用到的一種物流運輸工具，在運輸?shù)倪^程中，它可以起到保護(hù)產(chǎn)品的作用。很多人對吸塑托盤的加工制作流程比較好奇，下面我們就來梳理一下吸塑托盤的加工制作流程：

1、根據(jù)客戶產(chǎn)品要求設(shè)計吸塑托盤與模具圖紙，制作吸塑托盤模具。

2、吸塑托盤模具排版，托盤的模具做出來以后就要準(zhǔn)備一張2米左右的木板，然后在木板上面打孔，目的是為了讓模具吸氣，將模具背面涂上膠水粘貼在板上即可。

3、吸塑托盤生產(chǎn)，模具準(zhǔn)備就緒之后，就到了生產(chǎn)階段，將模具放到機(jī)械的架子上，用膠紙將漏氣的地方封死增加吸力強(qiáng)度，最后將機(jī)器上的吸力和冷卻時間等調(diào)節(jié)好，等待產(chǎn)品成型即可。

吸塑托盤生活中一種非常常見的包裝形式，因其獨特的產(chǎn)品特性以及產(chǎn)品實用性受到了廣大消費者的追棒，然而它們的種類也是何其多，所應(yīng)用的方面也特別廣，在電子、五金、食品、均有涉及，其包裝形式更是別具一格，顏色各異，常用的吸塑片材有PVC/PET/PP/PS/PETG,下面深圳澳威吸塑廠給大家講解一下他們各自原材料所具有的特性及應(yīng)用范圍：

常規(guī)的透明片材有：PVC/PET/以及PETG,其中PVC/PET廣泛應(yīng)用于五金、電子吸塑托盤包裝，然PET級PETG常用于醫(yī)學(xué)吸塑托盤。

在食品吸塑包裝盒包裝技術(shù)方面，除了使用紙板進(jìn)行包裝加工，沒有其他的加工技術(shù)可以與真空吸塑成型技術(shù)相比較。真空吸塑成型首要利益就是其工程經(jīng)濟(jì)性，發(fā)泡片材以及成型的復(fù)合片材制品，適當(dāng)?shù)母淖円幌履＞哂脕硖娲婵瘴艹尚偷臋C(jī)械。厚度較薄的制品一般采用高熔體黏度的材料進(jìn)行真空吸塑成型。

少數(shù)量的塑件，使用恰當(dāng)?shù)哪＞咭彩菧p少真空吸塑成型成本的方法，而大批量的制作，成型產(chǎn)品則需要做到非常薄的壁厚以及真空吸塑成型設(shè)備的高產(chǎn)量比就很利于制品。