伺服節(jié)能型注塑機節(jié)能原理

伺服節(jié)能注塑機采用永磁同步伺服電機和專用伺服驅動器替代傳統(tǒng)注塑機所使用的異步電的一種新型節(jié)能注塑機，其主要通過兩個方面來實現(xiàn)節(jié)能目標：

伺服電機轉速可以根據(jù)控制器給出的指令進行變化，所以在機器做小流量動作時，沒有溢流能量損耗，其節(jié)能原理類似于變量泵，而相比變量泵機型的節(jié)能方式，伺服注塑機更為準確和徹底。

高速，高響應

采用單紅整體式射座，雙線性導軌射移結構，單缸注塑，大幅減少射膠時的運動快量，提高了注塑速度和塑化能力。射膠速度700mm/sec以上，射膠壓力可達260Mpa以上，其它動作均高速進行，確保產(chǎn)品的高速低應力成型，尤其適合成型薄盛精密產(chǎn)品。

射膠高精度

高精度全團環(huán)伺服射膠閥，射膠過程壓力流量進行全團環(huán)控制，高精度控制電腦，快速反應螺桿封膠結構射膠精度小示0.3%。

鎖模部分潤滑系統(tǒng)采用點對點智能定量潤滑，在保證潤滑效果的同時,節(jié)省潤滑油用量。鎖模機鉸部分鋼套銅套全部采用免潤滑石墨套，有效保證在惡劣工況下鎖模各部件的潤滑狀況，延長鎖模部件的使用壽命。

311 全新設計高剛性箱式模板，并且標配T型槽，方便各種模具的安裝和拆卸。

全新設計整體式射座和斜排式雙射移,確保射膠動作平穩(wěn)順暢，同時有效杜絕因高壓射膠時射座下沉造成的射膠部分部件損壞和漏膠現(xiàn)象。

配備進口高性能精密濾油器裝置，使液壓油正常使用時間更長，同時確保液壓系統(tǒng)穩(wěn)定工作在開合模油路中，均采用了緩沖裝置，確開合模平穩(wěn)無沖擊。設有差動合模動作，生產(chǎn)效率更高。